參觀漓泉啤酒廠關於成本的心得體會

㈠ 參觀紡織廠的心得體會

紡織廠實習心得體會範文
這個寒假，為了自己畢業後能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開家鄉，來到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學習了很多在學校在書中學不到的東西。
在這里，我們學習到了一切從實際出發，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有「簡易空調」，保障了工人的基本權益。為公司的每位員工提供了貼心的環境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。
在工廠，我們學習並詳細了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——並條——粗紗——細沙——絡筒——品質檢驗——交單等所有工序，理論與實踐相結合讓我們所學的知識更加系統充實。而所有工序中，品質檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要品質檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居於首位。由於華孚不必擔心供應鏈、庫存管理和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質檢驗上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。
在這次實習中，有一點我感受很深。在學校，理論的學習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。或許工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務。因此，在平時我們要學習更多的知識層面去應付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以後的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學習，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬於你。

㈡ 我公司銷售漓泉啤酒需要一個好願景其中要包括銷售，隊伍建設不知道哪位可以給點建議啊

就是畫大餅唄，就是把理想的情況都描述出來，例如國內啤酒市場一年多少多少億，我們當地有多少，我們的優惠政策是什麼，跟大品牌比的優勢在哪裡，客戶的積累以後一年能銷售多少，收入多少，等等

㈢ 漓泉啤酒廠就在我家附近。

我覺得搬家是不是比較麻煩啊，可以跟啤酒廠的人協商一下啊，讓他們做好噪音隔離和有害氣體排放的相關工作啊
順便問一下哈，你知道漓泉啤酒公司包員工的食宿嗎？謝謝

㈣ 參觀企業的心得體會

今天單位組織全體人員去幾個市屬大企業參觀
感觸頗深
參觀路線是這樣子的
張裕喀斯特酒庄----上海通用汽車公司----首鋼東星集團----舒朗服裝旗艦店----氨綸集團----萬華集團
喀斯特酒庄很有特色，外景很漂亮，有一片觀賞葡萄園，每年葡萄成熟的時候遊客可以親自採摘葡萄，用腳踩出別有風味的葡萄酒哦。。哈順便給腳美個容。
去通用製造車間，感覺比較震撼，車間內有一個專供參觀的線路，是架在頂部的樓梯，走在上面可以看見汽車組裝的全過程。雖然平時看見的是汽車漂亮的外形，對內部復雜的結構還是第一次深刻感受。
首鋼集團主要是加工空調、汽車零部件，看見工作人員都在低著頭忙活著根本就沒人理會我們，是啊，如果說我們也是憑計件來計算工資，誰會捨得浪費時間呢
舒朗是煙台的牌子，老闆也是白手起家，據說是女強人哦。所以在感慨自己的闖勁不足，太安於享樂了。
這是第一次真正的走進車間，走近基層，還是很有感觸地。
感覺自己真是應該知足，感謝父母提供了相對他們已經很好的條件，也感謝周圍的人對自己的關心和支持。
自己還是要努力，路是自己走出來的
參觀學習「靖遠管理模式」的心得體會
「天天除舊更新，不間斷地更新又更新」的「日新」文化早就名聲遠揚。3月20日，在分公司統一安排下，我們一行20幾人在胡主席的帶領下，有幸踏上了參觀學習榮獲第十二屆國家級企業管理現代化創新成果一等獎的「靖遠管理模式」之路。在接待人員的熱情指引和講解下，通過參觀榮譽室、觀看「靖遠管理模式」短片、參觀現場和與部門人員座談的形式，我領略了「靖遠管理模式」的企業文化和管理理念，感覺受益匪淺，同時也認識到了自己的不足和差距，這次學習無疑對於我們管理工作的改善有深刻的教育和借鑒意義，對以後開拓思路、轉變理念，促進管理水平提高有積極的推動作用。
靖遠管理模式由5大部分組成，其中「日新文化」為統領，它是「靖遠管理模式」之靈魂，而人本管理、資源管理、現場管理和經營管理作為日新文化的4大支撐點，則構成了「靖遠管理模式」這個龐大軀體的輪廓。從2002年的獨立運營，到「靖遠管理模式」一種管理品牌的形成，再到它的版本升級，應該說在這短短的幾年時間內，「靖遠管理模式」已然成為中國電力行業管理的龍頭老大，而它內容的不斷充實，則又如鳳凰涅磐，使得靖遠模式更加豐富，更加實用，漸趨完美，已經成為社會各個行業應該學習的管理範本。
「日新」即「苟日新，日日新，又日新」語出《禮記大學》，它是商朝開國賢君商湯刻在盤子上的銘文。其寓意為，如果能每天創新，就要天天都創新，不間斷地創新。而靖遠二電的「日新」文化內涵是：改革創新、不斷超越、爭創一流。從中不難看出，兩者的文化內涵從本質上是一致的，都是追求創新，實現自我超越，而靖遠二電人則很好的秉承了古聖賢人的這種優秀品質，並積極創新，以此形成了本企業獨特的企業文化。「每天提高百分之一，每天進步百分之一」是靖遠二電人的口號，它實際上體現了一種追求卓越的精神。日新文化注重在企業內部創造一種追求卓越的環境，使更多的員工追求創新，處於「創造性不滿足」的精神狀態，要求只要每位員工每天進步一點，企業就會進步一大段。
在參觀學習過程中，靖遠二電的在內部管理方面、現場管理方面、經營管理方面和資源管理方面都給我留下了深刻印象。比較分公司實際情況，其間有很多很多值得我們學習和借鑒之處。
一、內部管理方面 &nbs
p;
先進行公司內部管理整合，建立動態管理機制和單一首長負責制，形成了機構精、層次少、效率高的「扁平式」組織機構和直線職能式、直線不交叉、職能無空檔的管 理體系。通過資質模型的建立，為員工設計規劃了職工生涯，全員推行績效考核和崗位動態管理，末位淘汰，建立起能上能下、能進能出，薪酬分配結構模式具有競 爭力的激勵機制和競爭機制，逐步形成了具有靖遠二電特色的人本管理模式。
二、在現場管理方面：
（一）是創造性地推行了卓越的6S現場管理模式，發揮出現代管理工具，如看板管理、紅牌作戰、目視化管理的程序化、規范化和科學化管理作用，使生產現場、辦公室環境發生了質的改變，達到了「工作生活化、生活工作化」的人性化管理目標；
（二）是引入點檢定修制即現場管理的又一亮點，它提倡全員、全過程對設備進行動態管理，即在設備運行階段以點檢為核 心的一種管理模式，以定人、定點、定期、定方法、定標准地對設備進行檢查的一種管理方法。應用這種管理模式，將有效地預防「過維修」或「欠維修」，減少設 備的故障發生率，大大降低設備維護費用，是設備可靠性、維護性、經濟性均可達到最佳化管理的體制；
（三）是「安全記分管理」，安全是企業持續生產的需要，追求 效益要以安全為保障。「以人為本」必須重視安全，為此，靖遠二電參照車輛交通安全的管理辦法，根據人性心理需要激勵理論，沖破傳統扣罰獎金的作法，為現場 管理設計了「安全記扣分管理」，記扣累加，每月、季、年公布，為保障安全生產發揮了積極作用。
（四）TPM管理，作為現場管理的新增內容，「TPM全面改善」是在6S管理的基礎之上提出的一種全新的管理思路，它的主要內涵就是全員生產管理，以最大限度提高生產效率為目標，以「6S」活動為基礎，從總經理到一線員工的全體成員為主體，以相互連接的小組活動形式，以設備及物流為切入點進行思考，創造整合有機的生產體系。推行TPM是保證「6S」活動和點檢得到持續改進的一個重要手段。「靖遠管理模式」的TPM推行主要從自主管理、焦點課程改善、員工改善提案等三個方面分階段進行。它的以現場為中心的自主管理即是讓員工具有自主管理意識，員工擁有自主管理技能，員工積極參與自主管理。
三、在經營管理方面：一方面建立了以「年度規劃/預算管理體系、業績指標體系、績效考評體系、業績分析體系」為核心的一體化經營管理體系，通過年度規劃和全面預算統領公司各項工作，通過業績指標體系分解公 司經營指標，通過績效考評體系改進和提高業績，通過業績分析體系尋找公司的差距和不足，不斷改進，不斷提升。 另一方面推行項目管理，實行誰主管、誰承辦、 誰負責的原則。採取矩陣型組織結構，即職能型組織結構與項目型組織結構的混合，在這個結構中項目負責人即是項目經理又是部門經理，在領導項目時，對項目的 結果負責，同時又對職能部門的業務負責。
四、在資源管理方面：首先，靖遠二電基於公司扁平化的組織結構，為了實現從「職能」管理到「流程」管理的轉變，提高組織的運轉效率和對工作任務的反應速度，充分利用系統的支撐作用，以協調業務分散與管理集中之間的矛盾。公司開展了流程式控制制和優化工程，形成了經營策劃流程、生產管理流程、運行管理流程、維修管理流程、采購管理流程、財務管理流程、人力資源管理流程、行政後勤管理流程，將原有關鍵業務流程由140個改造為現在的92個， 形成8個系列8個管理框架圖 ，明晰了公司運營層、管理層和決策層三個管理層次，明晰了公司事先計劃、事中監控和事後分析三
個控制階段。其次，通過近兩年的工作，採用先進的 管理建設理念，以財務管理為核心，以設備管理為基礎，以工單管理為主線，按照設備管理的科學化准則、工作流程的最優化准則，成本最小化和效益最大化准則， 建立了一套適合靖遠二電管理模式的計算機管理信息系統—IPRM系統（一體化電廠資源管理系統），實現了 財務管理、設備管理、物資采購、庫存管理、運行管理、燃料管理等核心業務的網路化處理，實現了全公司范圍內的網路化協同辦公、人力資源管理和檔案管理，實 現了以生產運行實時信息為中心的信息實時採集和共享，從而加強了管理控制力度，降低了維護和生產成本，提高了業務效率。目前公司95%的業務已在系統中開展，公司總體工作效率比原來提高了40%，整體業務流程處理效率提高了50%。清華大學專家組鑒定認為，IPRM系統是目前國內電力行業最先進、最完善、最成功的資源管理系統，它構成了二電可以累積、不可復制的核心競爭力之一。
靖遠管理模式為我們提供了許多寶貴的經驗，也給了我極大的啟發，通過與先進企業對標，找到了自己管理工作中的差距。通過學習，我們應該窺一斑而見全貌，全方位理解「靖遠管理模式」帶給傳統企業管理的沖擊，而後勇敢的去面對和接受它。盡管這種管理方式很先進，但我們絕不可照抄照搬，而應根據企業實際對其先進的管理模式恰當「移植」，並不斷消化、摸索和創新，不斷推進本企業各項工作上台階，為分公司的發展做出自己的貢獻。

㈤ 參觀紡織廠的心得體會的作文

在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為製造業的其中一員，濃縮了製造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌（OEM）生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。
晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每台設備之間都隔開一定間隔，並裝有「簡易空調」（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。
作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類裡面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300台左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、包裝（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日後使用時縮水，主要用於高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。
該廠的生產運作流程，成一個環形狀（見下圖），首先從廠房東邊的輔助車間開始，然後轉到西邊生

產車間進行生產，最後回到東邊的輔助車間進行最後工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由於時裝製作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交叉。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺綉上圖案，那麼生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然後再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。
具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然後制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意後，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的「天書」、「聖旨」。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來後就要驗布，這叫做「先前Q」。然後合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些「細塊」進行「查片」，即是「前Q」。「查片」合格的「細塊」送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次「中Q」。生產完成後就到後整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過後Q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最後驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

根據調查，晟佳的生產作業屬於小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成， 要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由於每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成後，就會有一次QC，檢驗合格後，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鍾，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。採取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。
該廠的問題：（1）人手不足。晟佳的最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500台縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大范圍的利用。（2）排班問題，即是書本所說的MRP問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。（3）QC導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的「質量為本」的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復QC帶來的成本

㈥ 漓泉啤酒的經營理念

以情做人
漓泉啤酒
滿腔熱情，廣交朋友；
堅持原則，機動靈活；情理並重，贏得人心；
講求禮回儀，尊重他答人，會用感情的力量化解矛盾。
以誠做事
正直坦誠，一視同仁；
有話擺在桌面上，辦事出於真心；
把對客戶、消費者負責落實在行動上。
以信經商
講求信譽，遵守合同，依法行商；
客戶至上，優質服務；
千方百計支持經銷商獲取最大利潤。
盡心盡力的奉獻精神
艱苦奮斗的創業精神
敢打敢拼的拼搏精神
顧全大局的協作精神
為企業分憂的主人翁精神
以全優的質量取信於民
以獨特的風味取悅於民
以誠摯的態度服務於民
讓交付給顧客的產品100%合格

㈦ 漓泉啤酒公司個人發展待遇問題

我覺得漓泉公司不錯
我也是在漓泉公司上班的
只不過是在都勻做營銷
我們公司很多高層月收入都是一萬以上
其他就不~~~~

㈧ 關於漓泉啤酒的介紹

漓泉啤酒即原來的桂林啤酒廠。1987年建成的桂林啤酒廠是一家擁有5000名員工、年生版產能力達60萬噸權、產品品種超過30種的啤酒專業生產企業。2002年7月由燕京集團控股後組建的燕京啤酒（桂林漓泉）股份有限公司依託資金、品牌、管理和技術優勢與原有市場優勢和營運優勢，其生產經營躍上了新台階，2005年銷售啤酒47萬噸，資產貢獻率為50.9%，被中國企業家聯合會、中國企業家協會授予「中國企業新記錄獎」。現已連續四年成為桂林市納稅首戶、廣西區納稅十強、全國食品行業百強和全國啤酒行業第六位。

㈨ 青島啤酒參觀感想

青啤公司是國家特大型企業，其前身為國營青島啤酒廠，始建於1903年。青島啤酒是享譽中外的國際知名品牌，從建廠至今囊活了無數國際、國內大獎，現已行銷世界七十多個國家和地區。
青島啤酒廠設立了專門的旅遊接待室，主要面對歐美、日本、東南亞等外國參觀者和旅遊團。每年除正規團體外，青島啤酒廠的接待室還要接待慕名而來的外國留學生、自助旅遊人員及過站外國來賓等。很多外國遊客手持地圖，歷經多方打聽詢問，來到青島啤酒廠，就為親眼目睹一下這個百年企業的風采，親口品嘗一下剛剛走下生產線的青島啤酒，由此可見青島啤酒的國際影響力。

青島啤酒工業旅遊分為A、B兩條線。A線是青島啤酒博物館，以百年老建築為依託，融合古老的建築、珍貴典藏和現代化展區設計，投資2600萬元，建成了國際一流、國內唯一的啤酒專業博物館。B線在青島啤酒二廠，擁有目前國內自動化程度最高、控制於段最先進的現代啤酒生產線，投資1000多萬元，建立了專門旅遊參觀長廊，做到生產、參觀互不影響。

青島啤酒博物館目前是青啤工業旅遊的主要線路。博物館是在2001年為籌備青島啤酒百年慶典而創意設計的，建館小組考察了美國、日本、荷蘭、德國、丹麥等國家的一些國際大型啤酒集團的博物館，集各家之所長，請歐洲著名設計師設計而成，融合東西方文化，突出了歷史性、國際性、文化性、娛樂性和參與性，將青島啤酒所蘊涵的深厚企業文化沿著時空的脈絡體現出來，具有「世界視野，民族特色，穿透歷史，融匯生活」的特點。