⑴ 工廠倉管的主要工作內容是什麼
工廠倉管是單位、公司的工廠倉庫保管員。按規定做好物資設備進出庫的驗收、記帳和發放工作，做到帳帳相符，隨時掌握庫存狀態，保證物資設備及時供應，充分發揮周轉效率。
工廠倉管的主要工作內容如下：
一、倉管員要定期做好盤點工作。
1、計算倉庫內現有的物料種類與數量，掌握庫存的實際情況，作為采購或進貨的參考。
2、物料經盤點後，若發生實際庫存數量與賬面結存數量不符，除追查差異的原因外。
3、還要編制盤點損溢單，經審批後調整賬面數字，使之與實際數字相符。
二、倉管員要做好物料出入庫
1、 倉庫管理的工作是保存物料的儲存工作，及時供應生產所需的原料。
2、對物料進行檢驗、收料、發料、存儲、入賬、統計，以及呆廢料的處理等內容。
3、物料倉庫主要指面料倉庫、輔料倉庫、機物料倉庫。
三、 倉庫管理的收料工作在於檢查采購物料的數量和品質。
1、倉庫管理員檢驗和清點送來物料的種類和合格品數量，填寫入庫單，發生數量不足和品質不合格時，通知供銷科補足或更換。
2、每種物料存放在固的地方，便於清點和發料。物料入庫價格先按估價入庫，等發票來後再紅字沖銷。
四、倉庫管理的發料工作主要是為生產提供原輔料和機物料。使用部門填寫領料單後才能從倉庫領取物料。
五、倉管員根據領料單所填數量分發物料。物料的出庫價格按照入庫價格的移動加權平均計算得出。
工廠倉管主要工作職責：
1、服從領導安排，遵守公司和倉庫各項規章制度。
2、負責倉庫日常收、發、存管理工作，努力達成帳、卡、 單、物一致，使在庫原材料和成品處於良好的品質狀態。
3、對照生產領料出庫單，按照先進先出原則發料。
4、按照采購入庫通知單的數量進行收料。
5、物料進入倉庫管理，庫位的籌劃與正確合理的擺放。
6、倉庫的安全工作和原材料及成品保管工作。
7、每日原材料明細賬目的登記和對車間入庫成品進行點 數。
8、負責盤點庫存原材料和成品。
9、接受並完成上級交代的其它工作任務。
工廠倉管整體要求：
1. 注意：所有倉庫，在每個月最後一天的17點整，停止出入庫，進行盤點。如果需要出入庫，在盤點完之後，所有出、入庫單設置日期為次月1日。
2. 「提貨單」編號應該對應「出庫單」編號一致。因為一提一出，沒有多少時間性差異。
3. 要求每個庫管對各種材料及物資的名稱、擺放位置、屬性非常熟悉。加強日常的學習、記憶工作。
⑵ 倉管員的工作內容
1、服從領導安排，遵守公司和倉庫各項規章制度。
2、負責倉庫日常收、發、存管理工作，努力版達成權帳、卡、單、物一致，使在庫原材料和成品處於良好的品質狀態。
3、對照生產領料出庫單，按照先進先出原則發料。
4、按照采購入庫通知單的數量進行收料
5、物料進入倉庫管理，庫位的籌劃與正確合理的擺放。
6、倉庫的安全工作和原材料及成品保管工作。
7、每日原材料明細賬目的登記和對車間入庫成品進行點數。
8、負責盤點庫存原材料和成品。
10、現場「7S」
11、接受並完成上級交代的其它工作任務.
⑶ 啤酒的原材料是什麼做的
【啤酒生產】
啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程 。
麥芽製造
有以下6道工序。大麥貯存：剛收獲的大麥有休眠期，發芽力低，要進行貯存後熟。大麥精選：用風力、篩機除去雜物，按麥粒大小篩分成一級、二級、三級。浸麥：在浸麥槽中用水浸泡2～3日，同時進行洗凈，除去浮麥，使大麥的水分(浸麥度)達到42～48％。發芽：浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽，形成各種，使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13～18℃，發芽周期為4～6日，根芽的伸長為粒長的1～1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。焙燥：目的是降低水分，終止綠麥芽的生長和的分解作用，以便長期貯存；使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質；易於除去根芽，焙燥後的麥芽水分為3～5％。貯存：焙燥後的麥芽，在除去麥根，精選，冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
啤酒釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。
原料粉碎：將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。糖化：將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合，調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45～52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後，維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62～70℃)(糖化休止)，以製造麥醪。麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法，根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後，在煮沸鍋中煮沸，添加酒花，調整成適當的麥汁濃度後，進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物，澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5～8℃。發酵：冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵，用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時，最高溫度控制在8～13℃，發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期，一般發酵5～10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒，苦味犟，口味粗糙，CO含量低，不宜飲用。後酵：為了使嫩啤酒後熟，將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右，調節罐內壓力，使CO溶入啤酒中。貯酒期需1～2月，在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱，啤酒逐漸澄清，CO在酒內飽和，口味醇和，適於飲用。過濾：為了使啤酒澄清透明成為商品，啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為：過濾能力大、質量好，酒和CO的損失少，不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
啤酒灌裝
灌裝是啤酒生產的最後一道工序，對保持啤酒的質量，賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准，盡量減少CO損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝：桶的材質為鋁或不銹鋼，容量為15、20、25、30、50l。其中30l為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好，成本低，但保存期不長，適於當地銷售。
瓶裝：為了保持啤酒質量，減少紫外線的影響，一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2～5％，40～70℃)浸泡，然後通過洗瓶機洗凈，再經灌裝機灌入啤酒，壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後，檢查合格即可裝箱出廠。
罐裝：罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。戰後經一系列技術改造，需要量逐步上升。1966年，美國的瓶裝與罐裝之比已為52：46。罐體材料為鋁或銅。罐裝啤酒體輕，運輸攜帶和開啟飲用方便，因此很受消費者歡迎，發展很快。
PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝：自1980年後投放市場，數量逐年增加。其優點為高度透明，重量輕，啟封後可再次密封，價格合理。主要缺點為保氣性差，在存放過程中，CO逐漸減少。增添塗層能改善保氣性，但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌，需採用特殊的灌裝程序，以避免攝入空氣和污染雜菌。
啤酒生產新技術
主要有7種。濃醪發酵：1967年開始應用於生產。是採用高濃度麥汁進行發酵，然後再稀釋成規定濃度成品啤酒的方法。它可在不增加或少增加生產設備的條件下提高產量。原麥汁濃度一般為16°P左右。快速發酵：通過控制發酵條件，在保持原有風味的基礎上，縮短發酵周期，提高設備利用率，增加產量。快速發酵法工藝控制條件為：在發酵過程某階段提高溫度；增加酵母接種量；進行攪拌。連續發酵：1906年已有啤酒連續發酵的方案，但直到1967年才得到工業化的應用。主要應用國家有紐西蘭、英國等。由於菌種易變異和雜菌的污染以及啤酒的風味等問題，使啤酒連續發酵工藝的推廣受到限制。固定化酵母生產啤酒的研究：70年代開始研究，目的在於大幅度縮短發酵周期。實質上是為了克服菌種變異、雜菌污染問題，而且是更為快速的連續發酵工藝。已取得的成果為：前發酵由傳統法的5～10日縮短為1日，可連續穩定運行3個月。圓柱圓錐露天發酵罐：1966年起開始應用於生產。其主要優點為：可縮短發酵周期，節約投資，回收CO和酵母簡便，有利於實現自動控制。目前單罐容積在600Kl的已很普遍，材質一般為不銹鋼。純生啤酒的開發：隨著除菌過濾、無菌包裝技術的成功，自70年代開始開發了不經巴氏殺菌而能長期保存的純生啤酒。由於口味好，很受消費者歡迎。目前有的國家純生啤酒已佔整個啤酒產量的50％。低醇、無醇啤酒的開發：為汽車司機、婦女、兒童和老年人飲用的一種清涼飲料。它的特點是酒精含量低。無醇啤酒酒精含量一般在0.5～1％，泡沫豐富，口味淡爽，有較好的酒花香味，保持了啤酒的特色。
⑷ 原材料管理員的工作職責
1、在物業管理部主任領導下，具體行使管理、監督、協調服務的職能。
2、負責專管理公司清潔、綠屬化、治安、維修、接待、回訪等項服務工作。
3、全面掌握區域物業公共設施、設備的使用過程。
4、協調主任送發物業管理方面的文件。
5、參加主任主持的部門例會，總結當月工作，制訂下月計劃。
6、負責發現運作中不合格的服務項目，進行跟蹤、驗證，處理業戶投訴。
7、收集有價值的物業信息，為推動公司物業管理工作的發展出謀劃策。
8、負責公司業戶接待工作，做到儀表端莊、態度和藹、熱情大方、反應敏捷、處事穩健。
9、負責為業戶辦理入伙、入住、裝修手續。
10、按接待來訪規定，做好來訪登記，對電話預約的來訪要及時通知有關領導或部門，對突然來訪者，要報告有關領導或部門後，再約時間接待。
11、負責接待及處理業戶咨詢、投訴工作，並定期進行回訪。
12、負責為公司業戶商務、票務收發等項服務工作。
13、完成辦公室臨時交辦的工作。
⑸ 電子廠原材料倉庫的倉管具體是做什麼的
工作事項如下：
一、倉庫日常管理
1、倉庫保管員必須合理設置各類物資和產品的明細賬簿和台賬。原材料倉庫必須根據實際情況和各類原材料的性質、用途、類型分明別類建立相應的明細賬、卡片；半成品、產成品應按照類型及規格型號設立明細賬、卡片；財務部門與倉庫所建賬簿及順序編號必須互相統一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、料廢、退回電機、返修電機應分別建賬反映。
2、必須嚴格按MIS系統和倉庫管理規程進行日常操作，倉庫保管員對當日發生的業務必須及時逐筆錄入MIS系統，做到日清日結，確保MIS系統中物料進出及結存數據的正確無誤。及時登記手工明細賬並與MIS系統中的數據進行核對，確保兩者的一致性。
3、做好各類物料和產品的日常核查工作，倉庫保管員必須對各類庫存物資定期進行檢查盤點，並做到賬、物、卡三者一致。鑄件倉管員必須定期對每種鑄件材料的單重進行核對並記錄，如有變動及時向事業部、財務部反映，以便及時調整。
4、各事業部、分廠必須根椐生產計劃及倉庫庫存情況合理確定采購數量，並嚴格控制各類物資的庫存量，有條件單位逐步實行零庫存；倉庫保管員必須定期進行各類存貨的分類整理，對存放期限較長，逾期失效等不良存貨，要按月編制報表，報送各事業部領導及財務人員，各事業部對本單位的各類不良存貨每月必須提出處理意見，責成相關部門及時加以處理。
二、入庫管理
1、物料進倉時，倉庫管理員必須憑送貨單、檢驗合格單辦理入庫手續；如屬回用物資應憑回用單辦理入庫手續，拒絕不合格或手續不齊全的物資入庫，杜絕只見發票不見實物或邊辦理入庫邊辦理出庫的現象。
2、入庫時，倉庫管理員必須查點物資的數量、規格型號、合格證件等項目，如發現物資數量、質量、單據等不齊全時，不得辦理入庫手續。未經辦理入庫手續的物資一律作待檢物資處理放在待檢區域內，經檢驗不合格的物資一律退回，放在暫放區域，同時必須在短期內通知經辦人員負責處理。
3、一切原材料的購入都必須用增植稅專用發票方可入庫報銷，無稅票的，其材料價格必須下浮到能補足扣稅額為止。同時要注意審查發票的正確性和有效性。
4、入庫材料在未收到相應發票前，倉管員必須建立貨到票未到材料明細賬，並根據檢驗單等有效單據及時填開貨到票未到收料單（在當月票到的可不開），在收到發票後，沖銷原貨到票未到收料單，並開具材料票到收料單，月底將貨到票未到材料清單上報財務。
5、收料單的填開必須正確完整，供應單位名稱應填寫全稱並與發票單位一致，如屬票到抵沖的，應在備注欄中註明原入庫時間，鑄件收料單上還應註明單重和總重。收料單上必須有保管員及經手人簽字，並且字跡清楚。每批材料入庫合計金額必須與發票上的不含稅金額一致。
6、因質量等原因而發生的退回電機，必須由技術部相關人員填寫退回電機處理單，辦妥手續後方可辦理入庫手續。
三、出庫管理
1、各類材料的發出，原則上採用先進先出法。物料（包括原材料、半成品）出庫時必須辦理出庫手續，並做到限額領料，車間領用的物料必須由車間主任（或其指定人員）統一領取，領料人員憑車間主任或計劃員開具的流程單或相關憑證向倉庫領料，行政各部門只有經主管領導批字後方可領取，領料員和倉管員應核對物品的名稱、規格、數量、質量狀況，核對正確後方可發料；倉管員應開具領料單，經領料人簽字，登記入卡、入帳。
2、成品電機發出必須由各銷售部開具銷售發貨單據，倉庫管理人員憑蓋有財務發貨印章和銷售部門負責人簽字的發貨單倉庫聯發貨,並登記卡片。
⑹ 啤酒公司倉管員主要工作職責及細則
工資：
1520元/月以上
福利：
五險
其他：
公司提供公寓式住房
要求：
1、中專以上學歷
2、勤勉踏實、全情投入
3、掌握一般的電腦操作
只要符合條件就行。
⑺ 誰能告訴我原材料倉要怎麼管理。流程。和制度
倉庫管理辦法介紹
有關公司一切物資的入庫和出庫，必須通過倉庫辦理收發手續。
倉庫帳務處理由公司財務部門指導。公司財務會計年度為每年的1月1日至12月31日，結帳日統一為每月的30（31）日。期末倉庫必須按當月材料的收發存情況編制各類庫存材料報表，每月4日前交公司總經理、財務部門以及相關人員。
材料收發過程中，必須正確、及時地清點收入、發出的品種規格和數量。商品做到有序堆放。
倉庫材料的分類
一級分類
二級分類
說 明
原材料
主要材料
主要生產用材料
輔助材料
輔助材料
外購件
外購半成品
備品備件
修理用備件
低值易耗品
工量具等
包裝物
塑代、紙箱、木箱等
委託加工材料
委託外單位加工的材料
庫存商品
外購商品
外購成品
產成品
自製完工產品
自製半成品
生產過程中的未完工的產品
倉庫部門應按材料的不同性質分別設置相應的明細分類帳。
一、材料收入的核算：
業務人員憑有效的材料采購發票（或送貨清單）填制入庫（繳庫）單〈下同〉。
入庫單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的入庫單，編號從1-001開始；2001年2月份的入庫單，編號從2-001開始… …〈下同〉 .為區別入庫材料性質，應在入庫單前註明「原材料、低值易耗品、包裝物、委託加工材料、庫存商品（產成品）等等」。入庫單必須填寫入庫人員、倉庫收發人員的名字。
（第一聯）存根由業務員保存；
（第二聯）隨同發票（或送貨清單）交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
如送貨單位沒有提供發票的，必須在入庫單上註明（暫估）。待材料采購發票收到後，在辦理入庫手續的時候，同時開具紅字（負數）入庫單，沖正暫估的數量。
例如：我公司於2000年11月2日收到江西某公司的貨物100A閥板50件（有貨物清單，無發票）；又於2000年11月15日收到該公司的貨物100A閥板 80件（有貨物清單，無發票）；於2000年11月30日收到該公司開具的增值稅發票貨物100A閥板 60件，根據上述業務需辦理的手續為：
1. 2000/11/2 開具入庫單，入庫數量為 50件，在入庫單發票號碼欄註明暫估；
2. 2000/11/15開具入庫單，入庫數量為 80件，在入庫單發票號碼欄註明暫估；
3. 2000/11/30開具入庫單，入庫數量為 60件，在入庫單發票號碼欄寫上該發票的號碼。同時開具紅字（負數）入庫單，入庫數量為 -60件，在入庫單發票號碼欄註明暫估。
前兩項是指我公司倉庫已經收到的貨物的數量，後一項是表明有哪些是已經開票的數量，差額部分是未開票（多開票）的數量。
倉庫記帳方法：上述業務均逐筆記入原材料帳簿的收入欄。
二、材料的發出的核算：
（一）、退貨的核算：
材料因質量等原因需要退回送貨單位時，由業務人員開具公司退貨單。退貨單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的退貨單，編號從1-001開始… …（同上）。退貨單必須寫明收貨單位名稱以及經辦人員、倉庫收發人員的名字，同時必須由對方單位收貨人員簽字。
（第一聯）交收貨單位；
（第二聯）交公司財務；
（第三聯）存根，倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此退貨單登記原材料帳簿，在收入欄用紅字（或負數）記帳。
（二）、生產領用的核算：
生產部門領用材料，由負責人開具領料單。倉庫收發人員憑此發料。領料單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的領料單，編號從1-001開始… …（同上）。為區別領用材料性質，應在領料單前註明「原材料、低值易耗品、包裝物、庫存商品等等」。領料單必須有領料人員、倉庫收發人員簽字。
（第一聯）存根由生產部門負責人保存；
（第二聯）由倉庫收發人員在月底隨當月材料收發報表一起交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此領料單登記原材料帳簿的發出欄，同時記入生產過程帳簿的收入欄。
（附）生產領用材料退回的核算：
生產部門領用材料，因故需要退回倉庫時，由負責人開具紅字（或負數）領料單憑此辦理退料手續。
倉庫記帳方法：憑此紅字（或負數）領料單登記生產過程帳簿的收入欄，用紅字（或負數）記帳；同時登記原材料帳簿，在發出欄用紅字（或負數）記帳。
（三）、委託加工材料發出的核算：
委託加工材料的發出，由公司開具委託加工單（現暫用送貨單代）。送貨單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的送貨單，編號從1-001開始… …（同上）。送貨單必須寫明收貨單位名稱以及經辦人員、倉庫收發人員的名字，同時必須由對方單位收貨人員簽字。
（第一聯）交收貨單位；
（第二聯）交公司財務；
（第三聯）存根，倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此委託加工單（現暫用送貨單代）登記原材料帳簿的發出欄。
註：如有生產過程中的委託加工材料，則記入生產過程帳簿的發出欄。
（四）、庫存商品發出的核算：
庫存商品的發出，憑公司出庫單發放。公司出庫單由業務人員編制，並應同時交公司總經理、財務部門、倉庫以及相關人員。
倉庫記帳方法：完工成品憑生產部門開具的產成品入庫單，記入庫存商品-產成品帳簿的收入欄；發出時憑公司出庫單登記庫存商品-產成品帳簿的發出欄。
三、報廢材料的核算：
材料報廢時，憑生產部門簽發的報廢單登記帳簿。報廢單編號方法為按月份順序編號，如2001年1月份的報廢單，編號從1-001開始… …（同上）。報廢單必須有生產部門負責人開具、倉庫收發人員簽字。
（第一聯）存根由生產部門負責人保存；
（第二聯）由倉庫收發人員在月底隨當月報廢材料報表一起交公司財務；
（第三聯）倉庫部門記帳的憑證。
倉庫記帳方法：憑此報廢單登記生產過程帳簿的發出欄，同時記入報廢帳簿的收入欄。
（附）報廢材料發生回用（或退送貨單位）時，應辦理領料手續，開具領料單。
倉庫記帳方法：憑領料單登記報廢帳簿的發出欄，同時記入材料帳簿的收入欄