『壹』 供應鏈環境下庫存管理方法有哪些
一、革新傳統庫存控制方法的必要性 近年來,供應鏈管理(Supply Chain
Management.簡稱SCM)在國內外日益受到人們的關注和重視,許多物流企業也開始重視探討這種新的管理理念在庫存管理中的應用。所謂供應鏈管理是以各種技術尤其是信息技術為依託,在供應鏈各節點間建立一種戰略夥伴關系,實現從原材料供應商、製造商、分銷商、零售商直到最終用戶的商流、物流、信息流、資金流在整個供應鏈上的暢通無阻的流動,最終達到雙贏甚至是多贏目的的過程。
在供應鏈管理環境下,供應鏈各個環節的活動都應該是同步進行的,而傳統的庫存和分銷管理思想顯然無法滿足這一要求。因為在傳統的供應鏈上,基於交易關系的各個環節的企業都是自己管理自己的庫存,在追求本企業利益最大化的前提下,每個企業都獨自製定了自己的庫存目標和相應的庫存控制策略,這種孤立的運作導致了企業之間缺乏信息溝通,進而不可避免地會產生需求信息的扭曲和時間的滯後,往往使得庫存需求信息在從供應鏈的下游向上游的傳遞過程中被逐級放大,從而大大增加了供應鏈的整體庫存,在很大程度上削弱了供應鏈的整體競爭實力。而供應鏈管理的目標就是通過其節點上的各個企業之間的密切合作,以最小的成本提供最大的客戶價值,這就要求供應鏈上各環節企業的活動應該是同步進行,庫存管理(http://www.chinatpm.net/jycb/index.html)職能也應當進行必要的整合.這樣,企業由以物流控制為目的的庫存管理轉向以過程式控制制為目的的庫存管理,即供應鏈的庫存管理是基於工作流的管理。供應商管理的庫存(VMI)正是適應市場變化的要求,體現供應鏈的集成化思想的一種庫存管理方式。
二、VMI模式的內涵和特點
Vendor Managed
Inventory,簡稱VMI,譯為「供應商管理的庫存」,是一種在用戶和供應商之間的合作性策略,具體來說,這是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的,在一個共同的協議下由供應商管理庫存,並不斷監督協議執行情況,修正協議內容,使庫存管理得到持續改進的合作性策略。
同傳統的庫存控制方法相比,VMI模式主要有以下幾個特點:①合作性。VMI模式的成功實施,客觀上需要供應鏈上各企業在相互信任的基礎上密切合作。其中,信任是基礎,合作是保證。②互利性。VMI模式主要考慮的是如何通過合作降低雙方的庫存成本,而不是考慮如何就雙方的成本負擔進行分配的問題。③互動性。VMI模式要求各節點企業在合作時採取積極響應的態度,以快速的反應努力降低因信息不通暢所引起的庫存費用過高的問題。④協議性。VMI模式的實施,要求企業在觀念上達到目標一致,並明確各自的責任和義務。具體的合作事項都通過框架協議明確規定,以提高操作的可行性。
三、選擇VMI模式的原因
那麼VMI模式為什麼能夠成為供應鏈管理環境下的庫存控制模式的最佳選擇呢?也就是說它都有哪些優點呢?
1.有利於實現供應鏈上下游企業的雙贏
VMI對處於供應鏈下游企業的好處是顯而易見的,它克服了下游企業自身技術和信息系統的局限。隨著供應鏈各個環節的企業核心業務的迅猛發展,供應鏈上游對下游的後勤管理(包括庫存管理)也提出了更高的要求:實施VMI之後,庫存由供應鏈上游企業管理,下游企業可以放開手腳進行核心業務的開發。同時,VMI還可以滿足下游企業降低成本和提高服務質量的需要。與下游企業自己管理庫存相比,供應商在對自己的產品管理方面更有經驗,更專業化,而且供應商可以提供包括軟體、專業知識、後勤設備和人員培訓等一系列服務,供應鏈中企業的服務水平會因VMI而提高,庫存管理成本會降低,下游企業的存貨投資也會大幅度減少。這樣,由於VMI的實施將同時給處於供應鏈上游企業的供應商帶來許多利益。VMI允許供應商獲得下游企業的必要經營數據,直接接觸真正的需求信息(通過電子數據交換EDI來傳送)。這些信息可幫助供應商消除預期之外的短期產品需求所導致的額外成本。同時,企業對安全庫存的需求也大大降低。另一方面,VMI可以大大縮短供需雙方的交易時間,使上游企業更好地控制其生產經營活動,提高整個供應鏈的柔性。
2.VMI模式具備為供應鏈減「負」的獨特功能
從本質上看,VMI模式的管理理念源於產品的市場全過程管理思想,即只要一個產品沒有被最終消費者購買並得到滿意的消費,那麼這個產品就不能算作已經銷售,並構成供應上的一種潛在風險,供應商同樣負有監控該產品的流通狀況的責任,而不管該產品的產權歸屬是怎樣的。』正是基於這種思想,VMI以供應商掌握銷售資料和庫存量作為市場預測和庫存補貨的解決方法,可以由銷售資料得到准確的消費需求信息。這樣,供應商就可以更有效、更快速地對市場變化和消費者需求做出快速反應,而且供應商與供應鏈下游企業分享重要資訊,可以改善各自的需求預測、補貨計劃、促銷管理和運輸裝載計劃等,而對整個供應鏈來說,就可以降低庫存總量並且改善庫存周轉,進而維持最佳庫存量,使庫存管理水平得到顯著提高。
四、VMI模式的運作
假定在一個簡單的供應鏈環境下,供應鏈為供應商→批發商→零售商→消費者。企業可以從以下幾個方面來進行VMI模式運作。
1.基礎建設。由上述VMI模式可以看出,要真正實現供應商管理用戶庫存,必須具備以下條件:一是用戶庫存狀態的透明化,即供應商或零售商的庫存狀態能隨時進行跟蹤調查和檢查。二是業務處理的標准化,主要指訂單業務處理的標准化。因此,供應商要想對其用戶實施VMI必須進行一些有關VMI的技術支持建設。
隨著Internet的日益普及,供應商可藉助網際網路,通過高速數據專用線與Internet實現聯網,通過路由器與自己的Intranet相連,再由Intranet內伺服器為供應商的庫存管理部門提供各種信息存取、處理等服務。另外,供應商還應通過採取條碼技術和ID代碼對自己的商品進行編碼,通過獲得商品的標志代碼,如EAN或UCC,來實現對用戶商品的准確識別,以便隨時跟蹤和檢查用戶的庫存狀況,對用戶需求作出快速反應。為了確保供應商與用戶之間訂單傳遞、處理等業務的安全可靠性,供應商可以採用統一標準的EDI報文,進行商品的即時數據交換。並且,為提高供應鏈的整體運作效率,供應商還可採用基於標准EDIFACT的庫存報告清單來實施庫存控制,以提高供應商對用戶庫存的監控效率。
2.建立專門的用戶管理職能部門。供應商在實施VMI後,為了集成用戶的庫存控制功能,需要把用戶管理職能從傳統的財務管理部門中分離出來,專門用以處理供應商與用戶之間的訂貨業務、供應商對用戶的庫存控制和其他的相關業務。
3.建立供應商與用戶之間的目標框架協議。供應商應當和用戶通過協商來確定庫存檢查周期、庫存的維持水平、訂貨點等有關庫存控制的核心問題,以及合作雙方之間如何進行信息的交流和存取、訂單的傳遞和處理等有關業務流程的問題。
4.構建完善的銷售管理系統。供應商要有效地管理用戶庫存,必須能快速了解市場需求動態和商品的需求信息,以便有針對性地及時進行商品補給,從而既能加快供應商響應用戶需求的速度,又能減少用戶的庫存量。因此,一方面,供應商可以通過建立顧客檔案信息庫來快速掌握顧客需求的變化,增強需求預測分析的准確性,在一定程度上解決因「需求放大效應」造成的庫存量過大的問題;另一方面,供應商可採用ERP系統軟體(企業資源計劃系統),通過運用Internet/Intranet技術,以建立完善的銷售網路管理系統,加快供應鏈上的信息傳遞和實時處理速度。
五、實施VMI模式應注意的事項
一方面要注意VMI模式的適用范圍。這里主要探討在供應鏈管理模式下,企業實施VMI模式的可行性。一般來說,在某些特定的情況下比較適合VMI模式的實施,例如,供應商經濟實力雄厚,有較強的庫存存儲和貨物運輸、配送能力,以及穩定、可靠的信息來源;批發商的庫存設施有限,自己難以有效地管理庫存;供應商與批發商的合作關系密切等。另一方面在實施VMI模式的過程中,要注意和其他先進的庫存控制方法配合使用,以最大限度地降低庫存成本,提高企業的競爭力,如企業可採用聯合庫存管理(主要解決需求放大引起的高庫存量的問題)、多級庫存的優化和控制等方法。
『貳』 內部供應鏈怎麼做
內部供應鏈的核心是核心業務的連貫運行。在SAP的一本書裡面,有一個關於供應鏈的定義:供應鏈管理是指為滿足客戶需求,從最初供應點至最終消費點之間計劃、實施及控制物料、服務和信息的有效流動的過程,物流為其有機組成部分。書裡面又說:供應鏈管理區別於傳統的物料及生產控制的四個方面:(1)供應鏈應該被視為一個單獨的實體,而不是在供應鏈中分散的具有不同責任的功能區;(2)供應鏈管理強調戰略決策的需要;(3)供應鏈管理提供對於存貨的一種截然不同的觀點:存貨應該作為平衡機制中的最後一種選擇,而不是第一種;(4)供應鏈管理需要新型的集成信息系統,而不是大量的介面。剛才董事長來辦公室看望大家,對信息化項目的啟動非常關切,迫切需要通過平台來建設一個新的企業集團。就核心業務來說,他希望集團公司為利潤中心,其他機構都要逐步演化為成本中心。集團將有統一的計劃訂單部來統管業務,包括與供應商以及客戶的全方位聯系。計劃訂單部根據系統提供的對供應商的全面評價,將接收的訂單遞次分解給它們,之後進行全程的供應鏈控制。對於鬆散層的夥伴來說,它的生產可以理解為黑箱,它的閉環是兩個點,起點是接收訂單,終點是提供出與訂單要求完全一致的產品或者服務。而對於緊密層的夥伴(事實上是集團的控股子公司)來說,這個閉環必須是一個面—事實上就是我們目前製造事業部門的全程管理與控制。它的生產起點與終點和鬆散層的是一樣的,白箱卻比較復雜。首先要求訂單必須是高度結構化的,之後按照時間管理的主線區分出采購、加工、運輸等核心環節的任務需求,並提供一種機制來滿足它。所以在高度結構化訂單的指引下,將分別產生物料需求計劃、生產作業計劃、運輸作業計劃,它們的時間周期分別是日、班和時段(時段就是更細的班,按照目前的規則是5-6個班)。其中物料需求計劃第一產生當日的材料投放明細單,同時產生庫存調整建議單,事實上是一個材料庫存管理工作;生產作業計劃以數據包的方式出現,包括:投料秩序數據包、工藝變更秩序數據包、工業控製作業秩序數據包和人力成本投放秩序數據包;運輸作業計劃主要由下面幾個構成:單車裝運作業計劃、財務稽核和訂單閉環操作。單車裝運作業計劃是核心業務的重要組成部分,在單元時間內的訂單全部形成後就已經作出,現場調度人員簡單修改後就成為實際計劃了。同時,關於供應商和客戶就核心業務進行的價值評估是非常重要的。這一切源於春暉在供應鏈上看重的是對合作價值的理解而非交易價值的理解。這個評估集中在同一的模型上進行的處理,這個模型就是企業管理部張經理提供的模型,模型對這兩個群體的評估方式是等效的,其實都是以企業內部相對不變的資源結構為參照並且展開的。在集團化管理的框架之下,所有機構將被格式化為利潤中心或者成本中心,對於個體也是一樣,最終體現在系統中是不同的角色。每個角色有不同的任務結構,我們用平台的方式來實現對業務管理的信息化,其中的核心任務就是為角色任務結構的豐滿提供最實際的支持。我們選擇協同軟體作為第一實施項目的道理就在這個地方,對於每個具體的用戶來說,他所感受到的,不僅是非常方便的業務操作,更多的是不斷增長的功能模塊在豐富他的工作,並感到無比的愉快。
『叄』 金蝶k3的供應鏈存貨核算如何我要的設置憑證模板分錄如圖所示!問題我設置完後生成的憑證亂了,部門發
這個問題出現在你沒有把這個科目中所有包含的科目加到圖上的位置,所以在軟體生成的時候,這個科目找不到,造成少了一項,所以憑證借貸不平
『肆』 供應鏈庫存管理的供應鏈庫存管理存在的問題及解決途徑
供應鏈庫存管理不是簡單的需求預測與補給, 而是要通過庫存管理改善客戶服務, 提高收益水平。供應鏈庫存管理內容主要包括: 採用商業建模技術對企業的庫存策略、提前期和運輸變化的准確度進行評價; 測算存貨經濟訂貨量時, 考慮對供應鏈企業的影響; 充分了解庫存狀態, 確定適當的服務水平。目前, 供應鏈管理下的庫存管理存在的問題主要集中在信息、供應鏈運作、供應鏈的戰略與規劃三方面。這些問題表現為以下方面內容: (一) 未形成供應鏈管理要求的整體觀念許多供應鏈管理系統沒有針對全局的供應鏈績效評價指標, 各節點企業各行其道,導致供應鏈的整體效率低下。
(二) 信息傳遞系統效率低下供應鏈庫存管理強調協作和信息共享, 供應鏈各成員企業的需求預測、庫存狀態、生產計劃等, 都是供應鏈庫存管理的重要內容。企業要對客戶需求作出快速有效的反應, 必須實時准確掌握分布在供應鏈各成員企業的信息。目前, 許多企業的信息傳遞系統尚未建立, 供應商了解到的客戶需求信息常常是延遲的或不準確的, 使短期生產計劃實施困難。因此, 應建立高效的信息傳遞系統, 有效傳遞供應鏈庫存管理信息, 提高供應鏈庫存管理績效。
(三) 供應鏈存在不確定性供應鏈庫存的形成原因可分為兩類, 一類是出於生產運作需要建立的一般庫存, 另一類則是為防範供應鏈上的不確定因素建立的保險庫存。企業在制定庫存計劃時, 無法顧及不確定因素的影響, 如市場變化而引起的需求波動、供應商的意外變故導致的缺貨、企業內突發事件引起的生產中斷等, 都會對庫存產生影響。不確定因素是企業建立保險庫存的主要原因。研究和追蹤不確定性對庫存的影響, 是供應鏈庫存管理面臨的一大挑戰。
(四) 缺乏合作與協調性供應鏈上各成員企業是一個整體,需要各成員企業的協調合作才能取得最佳的運作效果。但企業間如果缺乏相互信任, 就會增加企業間協調與合作的困難。企業間缺乏相互信任, 是供應鏈企業之間合作關系不穩固的根本原因。因此, 需要在各成員企業之間建立有效的監督機制和激勵機制,促進企業間的溝通與合作。與建立企業內部針對各部門的監督機制和激勵機制相比, 建立企業間的監督機制和激勵機制困難要大得多。
(五) 產品設計未考慮供應鏈庫存成本的影響現代製造技術使企業的產品生產效率大幅度提高, 毛利率較高。但是, 供應鏈庫存的復雜性常常被忽略, 使產品生產過程中節省下來的成本都被供應鏈上的分銷與庫存成本抵消。同時, 在供應鏈結構設計中,需要考慮庫存成本的影響。
基於供應鏈庫存管理的特點和供應鏈庫存管理存在的問題,應從以下方面完善供應鏈庫存管理:
首先, 必須樹立供應鏈整體觀念。
要在保證供應鏈整體績效的基礎上, 實現供應鏈各成員企業間的庫存管理合作, 需要對各種直接或間接影響因素進行分析, 如供應鏈企業的共同目標、共同利益、價值追求等。要在信息充分共享的基礎上, 通過協調各企業的效益指標和評價方法, 使供應鏈各成員企業對庫存管理達成共識, 從大局出發, 樹立「共贏」的經營理念, 自覺協調相互需求,進而建立一套供應鏈庫存管理體系, 使供應鏈庫存管理的所有參與者在績效評價內容和方法上取得一致, 充分共享庫存管理信息。
其次, 要精簡供應鏈結構。
供應鏈結構對供應鏈庫存管理有著重要影響。供應鏈過長, 供應鏈上各節點之間關系過於復雜, 是造成信息在供應鏈傳遞不暢、供應鏈庫存成本過高的主要原因之一。優化供應鏈結構, 是保證供應鏈各節點信息傳遞協調順利的關鍵,是搞好供應鏈庫存管理的基礎。因此, 應盡量使供應鏈結構朝扁平化方向發展, 精簡供應鏈的節點數, 簡化供應鏈上各節點之間的關系。
最後, 將供應鏈上各環節有效集成。
集成供應鏈上各環節, 就是在共同目標基礎上, 將各環節組成一個「虛擬組織」, 通過使組織內成員信息共享、資金和物質相互調劑, 優化組織目標和整體績效。通過將供應鏈上各環節集成, 可以在一定程度上克服供應鏈庫存管理系統過於復雜對供應鏈庫存管理效率的影響, 使供應鏈庫存管理數據能夠實時、快速地傳遞到各個節點, 從而大大降低供應鏈庫存成本, 對顧客需求做出快速的反應, 提高供應鏈庫存管理的整體績效。
『伍』 用友U8的供應鏈的存貨核算單據記賬流程
到倉庫檔案里看看,是否是倉庫沒有勾選記入成本。如果沒勾選記入成本,這些倉庫里的東西都是不算價值的,所以是記不了賬的。
『陸』 工業企業存貨內部控制的外文文獻原文及譯文
我處禁止上傳文件,相關PDF外文文獻有,翻譯得靠你自己,希望能滿內足你的需要,能幫到你,多容多給點懸賞分吧,急用的話請多選賞點分吧,這樣更多的知友才會及時幫到你,我找到也是很花時間的,如果需要請直接網路 私信 或者 Hi 中留言貼出你在 網路知道的問題鏈接地址 及 郵箱地址
『柒』 用友U8供應鏈中存貨的計價方式如何查看
這個首先要知道你的存貨核算模塊採用了什麼核算方式,有三種:按倉庫、按部門和倉庫、按存貨,前兩種看基礎檔案-業務-倉庫檔案中的計價方式,第三種看基礎檔案-存貨-存貨檔案中成本頁簽下的計價方式
『捌』 為什麼我的供應鏈存貨核算中沒有出現業務核算
物料屬性中有一項叫「存貨科目代碼」這個地發填寫了主營業務成本科目。