啤酒設備兩鍋二器是什麼

① 精釀設備 兩罐三器和兩器有什麼區別

精釀設備，兩罐三器，和兩器設備在設備外觀上有區別，在做酒工藝上有區別，其他的都是一樣的。

② 精釀啤酒設備一體機和分體機哪個好

這個問題很好，我個人建議是購置兩鍋三器精釀啤酒設備好，簡單概括性能好、性價比高、易於操作、安全可靠、自動化程度高、佔地面積小、後期服務到位、酒的口感佳等等。就憑這些你還有什麼理由不買兩鍋三器，就這樣跟你說別的設備有的兩鍋三器也有，甚至更先進，別的設備沒有的兩鍋三器還有。至於價格之前沒接觸過精釀行業的話，前期建議是來一套小一點的設備，投資也低，後期銷量上來了，口碑做好了，可以再增加罐子都可以。

③ 什麼是兩鍋三器的啤酒設備，它與一拖幾設備有神魔區別

兩鍋三器啤酒設備：

1. 糖化過程中可以多次洗糟，知道把麥芽的糖分全部提取干版凈，既節省成本，又不會可權浪費麥芽；

2. 兩段式板換式冷卻，冷卻效率高，添加酵母方便，無污染，麥汁無氧化，色澤優，無雜味；

3. 7小時就可以出酒；

4. 冷媒罐配西門子PLC控制系統，自動控溫，誤差小，故障率低，長時間運行不易損壞；

5. 米勒板夾套冷卻，發酵液不易結冰，口感優，色澤漂亮；

6. 發酵罐內膽2~3.5mm厚，進口凱瑟曼機械式控壓閥，壓力控制精度高，不會出現爆罐風險。

一拖幾啤酒設備：

1. 糖化過濾過程沒有熱水罐不能洗糟，糖分浸出率低；

2. 麥汁冷卻時間1~3小時，自來水冷卻（有或無板換），冷卻效率低，添加酵母不方便，有污染，麥汁有氧化，色澤深，有雜味；

3. 10個多小時才能出酒

4. 家用壓縮機冷卻機組，LED顯示溫度，誤差大，故障率高，長時間運行易損壞；

5. 直冷式銅管冷卻，發酵液易結冰，口感苦澀，色澤渾濁；

6. 發酵罐內膽1~1.5mm厚，無安全閥，壓力控制無，會出現爆罐風險。

   總體來說設備的配置、質量、價格成正比的。

④ 炒冰機兩個鍋有一鍋結滿霜另一鍋結三分之一霜而且氣液分離器卻結霜什麼原因

可能是你的這一個機器這塊兒有問題，有一點漏水，導致這塊兒結霜了，這種情況最好還是把它斷一下電，然後檢查一下。

⑤ 精釀啤酒設備500升多少錢一套

500升兩鍋三器配置如下：

500升糖化鍋一組兩個，配6隻升發酵罐，和一隻1200升冰水罐，另外系統配的是西門子PLC控制櫃，主體就這些，剩下的就是些粉碎機、電機、泵、清洗車等一些小配件，這些我就不一一不講了，總之500升設備主體就是這些，根據啤酒釀造工藝的操作便捷性需求，糖化罐與發酵罐的體積比往往是1:1 或者1:2 ，可以是500升糖化鍋配1000升發酵罐也可以是500升糖化鍋配500升發酵罐，這兩種配置是不變的，就是發酵罐的容積邊變大或小。

2.看看設備的控制系統，一套設備的控制系統，就類似於人的大腦，這點也非常的重要，純手動的和全自動的設備，在價格上能翻一番。在德國一套設備價值100萬，其控制系統能站到60萬，因此，足以看出來一套控制系統的重要性。





3.最後一點就是看設備供應商的服務了，因為我們買的不僅僅是產品，還有服務。在設備運行中出現了問題，能為我們及時迅速的解決，這才是高效率的售後服務團隊。如果服務不及時，給客戶造成的損失是不可估量的。例如，我們的發酵罐中裝滿了啤酒，這個時候我們的製冷設備一旦出現問題停止工作，那麼，我們的啤酒很可能就會壞掉。所以服務的及時是非常重要的。

⑥ 現在自釀啤酒前景怎麼樣，看到好多二手設備，是不是好多虧本的

自釀啤酒屋的前景是非常不錯的，現在市場也是非常火爆的，自釀啤酒屋淡旺季還是版比較明顯的，冬天和夏權天完全是兩種概念，但返回頭來看就看你的經營模式和銷售理念了，很多店並不受淡季的影響，
不管任何行業都需要全心全意的去做或是經營，三天打魚是不會有好的前景，經營火爆的店面比比皆是。

⑦ 做啤酒的二器三桶系統是怎麼回事

一分二:比如是電腦耳機孔的輸出3.5音頻（耳機插頭既是3.5音頻插頭）轉蓮花頭（左右聲道音頻插頭既是蓮花頭），紅白兩個蓮花頭是左右兩個聲道的。所以單根白或紅接耳機或音響都是一隻耳能放。這種情況可在電腦耳機孔處加插一個3.5耳機插頭一分二的分線插頭（市價5.0元左右）。如果是您自己用線對接的話要注意音頻線大多是附著一層絕緣漆的，可以用火燒一下下在對接。最好是焊錫焊一下。不然線虛音響會有雜音的。（不建議線和線對接，如果自己動手分接的話可考慮焊接對接頭。這樣屏蔽會好一些，音質則會好一些。）如果是電腦輸出則左右不容易分，接好之後都出聲音的情況下雙擊電腦桌面右下角的小喇叭在左右平衡上單擊，若這是音響聲是相反的可把接在功放後的音頻左右對調即可。如果是DVD或是電視機的話它的輸出都是分左右的，所以單根白或紅接耳機或音響都是一隻耳能放。這種情況下可選用分線盒（市價35.0元左右）。或是蓮花頭一分二線（市價每根5.0元左右），左右都分成兩組再分別接耳機或是音響即可。一般會用到一分二大多是電腦輸出，白天用音響晚上用耳機。如果不能解決請說明您用的電器。 “耳機孔接出音頻一分二器，分別接入耳麥和音響，都只有左邊的能響”雙擊電腦右下方的小喇叭，界面上的主音量是可以調節左右平衡。把平衡拖到右邊時如果耳機和音響還是同時左邊能響則一分二其實壞的，把平衡拖到右邊時如果只有耳機或是音響出聲。則說明您所買的一分二器是一分二單聲道輸出的。

⑧ 啤酒設備有哪些分類方法

啤酒設備從復用途來講分制為:家用微型啤酒設備，小型啤酒設備，微型啤酒設備，常溫啤酒設備，啤酒設備，扎啤設鮮啤設備，酒吧自釀啤酒設備，賓館自釀啤酒設備，酒店自釀啤酒設備，酒店用小型啤酒設備，燒烤城自釀啤酒設備，火鍋店自釀啤酒設備，啤酒花園自釀啤酒設備，購物中心自釀啤酒設備，娛樂場所自釀啤酒設備，中小規模啤酒廠啤酒設備，小型啤酒工坊生產線一體化啤酒設備，大型啤酒工廠生產線一體化啤酒設備。

當然買了設備並不能代表你就能開廠成功

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⑨ 啤酒生產過程以及每一步所用的設備

在純生啤酒生產過程中，啤酒經低溫無菌膜過濾將所有微生物除去，並採用無菌灌裝技術，從而保證啤酒達到預計的保質期和生物穩定性。& ^! D) E C$ C3 h0 }
純生啤酒的研發過程中，啤酒生產企業已清楚地認識到純生啤酒的生產不單是只依靠低溫無菌膜過濾和無菌灌裝的管理，而是要嚴格做好啤酒生產全過程的微生物管理。下面就純生啤酒生產過程中的微生物控制，結合本人工作經驗，與啤酒同行進行探討) H+ H5 D; q$ ^2 E) ]
糖化過程% ]& l5 d" h1 m+ k
糖化過程的關鍵是冷麥汁和充氧用壓縮空氣的微生物控制。冷麥汁管路的走向和取樣閥的設置都必須合理、無死角，都能得到徹底的清洗。在每批麥汁的冷卻前後可採用80—85cI=熱水進行沖洗，另外薄板冷卻器容易存在衛生死角，一般一年要拆開檢查和清洗一次。
1 u1 y' {1 @7 `麥汁充氧用壓縮空氣要經無菌過濾，並要配套蒸汽殺菌系統。除每批麥汁冷卻前對空氣過濾器進行殺菌處理外，每周還需用1．0～1．3bar蒸汽對壓縮空氣管道進行一次殺菌，殺菌時間30min，殺菌結束後要吹乾管道(包括所有支管)中的冷凝水。壓縮空氣不用時管口要用消毒過的管蓋封好。
2 c6 q' ?1 a5 ~& @2 發酵、過濾過程
* I- }* D5 z9 x( y5 g. r6 l7 a* J2．1 酵母菌種的擴大培養! y8 l- S0 O5 K: q
實驗室擴大培養所使用的器皿和接種麥汁要經過嚴格的滅菌，車間擴大培養罐採用自動擴培系統，包括對系統的自動清洗，對接種麥汁進行高溫殺菌，接種後能自動充氧、控溫。充氧用空氣需經無菌過濾每一步轉接過程要對酵母形態和繁殖情況進行鏡檢，整個擴大培養過程中不能有野生酵母和啤酒有害菌檢出，發現異常要立即淘汰並查找原因，確保菌種的純度。) {' [3 o$ A0 Y b, e8 m
2．2 CIP系統$ T' e) ~/ n/ ?+ v( H/ H
CIP系統是釀造工序的重點系統，在日常工作中技術人員和操作人員要加強檢查，注意檢查清洗液濃度和溫度、殺菌劑的添加程序和濃度，以及清洗時間(要求迴流溫度達到工藝要求時才開始計時)等操作是否符合工藝要求。CIP系統管道走向和布置應合理，不能存在衛生死角。每月應對CIP系統罐進行一次酸洗或鹼洗和全面檢查，並對CIP系統的微生物狀況進行檢測，避免CIP系統本身成為污染源。要定期校驗CIP泵的輸出量、檢查清洗噴球的暢通情況，並定期拆開罐體附件檢查內部清潔狀況，以確保CIP清洗效果。8 b# {$ n0 F* A7 E7 V6 N$ a
2．3 啤酒預過濾
/ U$ B, i& ~, ]6 g7 y: _1 e為減輕低溫無菌膜過濾系統的微生物負荷，純生啤酒需先經預過濾處理，即一般是在硅藻土過濾後搭配無菌過濾紙板精濾或過濾精度為1—2tma的膜過濾，將清酒中的微生物數量控制在50個／lOOmL以下。在硅藻土過濾機和精濾機殺菌時各點的溫度都要求達到85～9oclC，同時過濾用的硅藻土和添加劑用水全部要使用無菌水或脫氧水。清酒輸送系統和管道採用固定管道和自動轉罐系統，以減少微生物的污染機會。
% F/ P9 ?( x' j. q* Z; U' ^2．4 車間用軟管和備用管件
7 |9 ]2 Y- O& n: p1 j) B4 ?0 d, q軟管內部很容易出現皸裂，且肉眼無法檢查到，是主要的藏污納垢的地方。要同管道和罐體等設備連接起來清洗干凈後才能投入使用。軟管要專用，要求用於擴培和冷麥汁入罐的軟管使用期限不能超過三個月，管內有積痕或出現破損時要及時進行更換。備用管件在未用時用水沖洗干凈後用100～250mg／L消毒劑浸泡，比較大的管件要排空管內氣體，管件上的閥門應處於打開狀態，確保整個管件中充滿消毒劑。
! _; c# Z% h8 H, _7 A3 低溫無菌膜過濾2 s+ Y5 ?( Q0 y @% d& @2 I
建立低溫無菌膜過濾系統雙座閥、壓力變送器校驗和完整性測試異常情況處理等管理制度。由於CIP清洗和過濾過程中的壓力波動會對膜濾芯產生沖擊作用，清洗和過濾過程要嚴格監控壓差波動情況，膜系統壓差偏高時要對成品酒進行擴大抽樣檢查。9 s9 \1 _$ z* p$ W# M4 n
膜過濾出口酒液在取瞬時樣的基礎上可增加用全自動取樣閥取連續樣，每隔一定時間換一次瓶，酒液全部抽濾處理。膜過濾連續生產時間一般不要超過12小時。濾芯在使用一段時間後，要定期拆開進行內部檢查和濾芯單支完整性檢測，以確保每支濾芯處於完好狀態。
0 t1 S) n7 x% Q# ?6 {8 P; ]4 無菌灌裝
' i# |, ?! y8 ] E4．1 國內空氣質量一般都不太令人滿意，因此為保險起見，無菌灌裝應考慮在無菌室內進行。無菌室內潔凈度要求達到一萬級或更高級別，無菌室內通入經過除塵、除菌過濾處理的空氣，並保持一定的正壓，溫度控制在18～26qC，相對濕度控制50％～65％。每天生產前對無菌室的空氣進行一次臭氧滅菌，以保持空氣的無菌潔凈度。
1 D+ g% }% U2 q) N5 ?0 t1 ^4 C2 T( {$ P4．2 啤酒瓶3 H; M+ O! E3 R- i. b0 {1 b
生產純生啤酒的玻璃瓶最好採用新瓶。瓶子在洗瓶機中經過鹼洗和熱水洗後最後採用無菌水噴淋沖洗，使啤酒瓶中保持一定量的二氧化氯含量。另外在沖瓶機以及灌裝機中均採用110—130℃的飽和蒸汽殺菌，可使瓶子達到無菌要求。
8 J* C; S0 _! S* P4．3 瓶蓋9 ^2 M7 N4 ]: _8 a0 @/ t# ]1 T
純生啤酒所用的瓶蓋要求供應商在無菌狀態下製成並用無菌塑料袋裝好後裝入紙箱，確保蓋在運輸和貯存過程中不受到污染。瓶蓋在進入無菌問到倒入貯斗時都要在無菌狀態下進行，另外，在封蓋前經過紫外線殺菌，以確保無菌。
" N4 |, q# f& b& m8 |# n& ~9 e4．4 工藝用水
5 s; B$ g) e2 c; N! F( h無菌室設備內部和外部清洗用水、擊泡用水、潤滑用水等工藝用水全部採用無菌水。無菌水需先經多級袋式過濾或膜過濾除去水中的雜菌後，再添加0．3—1．2mg／L二氧化氯處理。而擊泡水在使用前要再經過80～85℃的高溫加熱處理。
1 Y" j) ~& v$ w2 A. k- m4．5 灌裝設備
& W6 J' D. x: t9 `* T灌酒機應採用無死角的電子閥，管道的連接應採用最高等級防滲漏帶自清洗的雙座閥、三座閥。灌裝區域即使配有自動泡沫清洗系統，操作人員也要定期將不容易清洗的部件手動拆開清洗，對灌裝區域的空間空氣每周用霧化的消毒劑消毒一次。灌裝設備每灌裝4小時進行一次泡沫清洗，能有效抑制微生物在設備表面的生長。% h5 Q$ T" q6 w0 W
4．6 人員/ z' \, A. G* v' F% H2 S6 d
無菌室工作人員資格：具用廣泛的技術知識，工作負責，對衛生問題有敏銳觸角。公司應定期對工作人員進行食品衛生及微生物基本知識、衛生檢查及管理、灌裝線的清潔及殺菌措施和緊急應對措施的培訓，不斷提升員工的素質。工作人員(尤其要強調的是設備維修人員)進出無菌室必須按一定程序換鞋、換無菌服、戴工作帽及手部消毒，無關人員一律不能進入無菌間，以減少外來污染。' h- p! p) I6 Q& u3 n, m) R
5 清洗殺菌體系
* L/ W; h8 J0 K8 e5 A清洗劑的選擇是一個重要因素，對於各種污染菌，並不是每種殺菌劑的效果都是一樣的，啤酒廠應定期對殺菌劑的有效性進行測試。同時操作人員要注意殺菌的時效性，一般熱水滅菌超過6小時要重新殺菌，殺菌劑殺菌超過24小時要重新殺菌。6 d2 @$ d/ _1 ?/ v) N7 A5 M
6 微生物保障體系7 B% m/ ^/ N& {$ Y) c0 [4 R
成立微生物技術小組，著重對微生物檢測技術改進、微生物檢測計劃和啤酒有害菌危害程度等方面進行研究。同時定期對微生物檢驗員的日常操作和分析能力進行監督考核，全面提高微生物管理意識和操作技能。
, C8 {. S6 x# [% j純生啤酒的微生物管理是一項系統工程，微生物的潛在危害處處存在，因此企業有必要建立純生啤酒生產過程微生物風險和危機管理制度，做到時時監控、時時改進，為持續穩定生產純生啤酒提供強有力的保障。

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⑩ 水分用用個以備么共一爐可一一兩器台鍋

一同管當,粼兩分一母行與缸傑…爐並,一台蒸運連汽爐,台缸汽用采鍋(華時管用入根鍋並然蒸汽鍋)再爐個接兩工爐作分母汽