『壹』 啤酒是怎麼做的
啤酒生產大致可分為麥芽製造、啤酒釀造、啤酒灌裝3個主要過程。
1、麥芽製造
有以下6道工序。
大麥貯存:剛收獲的大麥有休眠期,發芽力低,要進行貯存後熟。
大麥精選:用風力、篩機除去雜物,按麥粒大小分級。浸麥:浸麥在浸麥槽中用水浸泡2至3日,同時進行洗凈,除去浮麥,使大麥的水分浸麥度達到42~48%。
發芽:浸水後的大麥在控溫通風條件下進行發芽形成各種使麥粒內容物質進行溶解。發芽適宜溫度為13~18℃,發芽周期為4~6日,根芽的伸長為粒長的1~1.5倍。長成的濕麥芽稱綠麥芽。
焙燥:目的是降低水分,終止綠麥芽的生長和的分解作用,以便長期貯存;使麥芽形成賦予啤酒色、香、味的物質;易於除去根芽,焙燥後的麥芽水分為3~5%。
貯存:焙燥後的麥芽,在除去麥根,精選,冷卻之後放入混凝土或金屬貯倉中貯存。
2、釀造
有以下5道工序。主要是糖化、發酵、貯酒後熟3個過程。
原料粉碎:將麥芽、大米分別由粉碎機粉碎至適於糖化操作的粉碎度。
糖化:將粉碎的麥芽和澱粉質輔料用溫水分別在糊化鍋、糖化鍋中混合,調節溫度。糖化鍋先維持在適於蛋白質分解作用的溫度(45~52℃)(蛋白休止)。將糊化鍋中液化完全的醪液兌入糖化鍋後,維持在適於糖化(β-澱粉和α-澱粉)作用的溫度(62~70℃)(糖化休止),以製造麥醪。
麥醪溫度的上升方法有浸出法和煮出法兩種。蛋白、糖化休止時間及溫度上升方法,根據啤酒的性質、使用的原料、設備等決定用過濾槽或過濾機濾出麥汁後,在煮沸鍋中煮沸,添加酒花,調整成適當的麥汁濃度後,進入迴旋沉澱槽中分離出熱凝固物,澄清的麥汁進入冷卻器中冷卻到5~8℃。
發酵:冷卻後的麥汁添加酵母送入發酵池或圓柱錐底發酵罐中進行發酵,用蛇管或夾套冷卻並控制溫度。進行下面發酵時,最高溫度控制在8~13℃,發酵過程分為起泡期、高泡期、低泡期,一般發酵5~10日。發酵成的啤酒稱為嫩啤酒,苦味犟,口味粗糙,CO2含量低,不宜飲用。
後酵:為了使嫩啤酒後熟,將其送入貯酒罐中或繼續在圓柱錐底發酵罐中冷卻至0℃左右,調節罐內壓力,使CO2溶入啤酒中。貯酒期需1~2月,在此期間殘存的酵母、冷凝固物等逐漸沉澱,啤酒逐漸澄清,CO2在酒內飽和,口味醇和,適於飲用。
過濾:為了使啤酒澄清透明成為商品,啤酒在-1℃下進行澄清過濾。對過濾的要求為:過濾能力大、質量好,酒和CO2的損失少,不影響酒的風味。過濾方式有硅藻土過濾、紙板過濾、微孔薄膜過濾等。
3、灌裝
灌裝是啤酒生產的最後一道工序,對保持啤酒的質量,賦予啤酒的商品外觀形像有直接影響。灌裝後的啤酒應符合衛生標准,盡量減少CO2損失和減少封入容器內的空氣含量。
桶裝:桶的材質為鋁或不銹鋼,容量為15、20、25、30、50L。其中30L為常用規格。桶裝啤酒一般是未經巴氏殺菌的鮮啤酒。鮮啤酒口味好,成本低,但保存期不長,適於當地銷售。
罐裝:罐裝啤酒於1935年起始於美國。第二次世界大戰中因軍需而發展很快。罐裝啤酒體輕,運輸攜帶和開啟飲用方便,因此很受消費者歡迎,發展很快。PET(聚對苯二甲酸乙二酯)塑料瓶裝:自1980年後投放市場,數量逐年增加。其優點為高度透明,重量輕,啟封後可再次密封,價格合理。
主要缺點為保氣性差,在存放過程中,CO2逐漸減少。增添塗層能改善保氣性,但貯存時間也不能太長。PET瓶不能預先抽空或巴氏殺菌,需採用特殊的灌裝程序,以避免攝入空氣和污染雜菌。
瓶裝:為了保持啤酒質量,減少紫外線的影響,一般採用棕色或深綠色的玻璃瓶。空瓶經浸瓶槽(鹼液2~5%,40~70℃)浸泡,然後通過洗瓶機洗凈,再經灌裝機灌入啤酒,壓蓋機壓上瓶蓋。經殺菌機巴氏殺菌後,檢查合格即可裝箱出廠。
啤酒質量標准:
各國不盡相同,中國的啤酒質量標准如下:中華人民共和國國家標准(11度、12度優級淡色啤酒,GB 4927-2001)適用於以麥芽為主要原料,加酒花經酵母發酵釀制而成的、含有CO2的、起泡的、低酒精度的優級淡色啤酒。
感官指標:應符合表3 啤酒的感官指標規定。
理化指標:應符合表4 啤酒的理化指標規定。
保存期:11度、12度的啤酒,保存期≥120天。
啤酒工業:
新中國成立以來,啤酒工業的發展經歷了四個階段:
第一階段:
從1953年到1962年,是啤酒工業的調整和發展階段,新建了一批新的啤酒廠,啤酒年產量的平均增長速度為38.2%。1963年至1972年,速度雖有所放慢,但啤酒產量仍增長1.4 倍。
到1978年,中國的啤酒年產量達到40萬噸。在這一階段,在啤酒科學研究、教育、人才培養等方面的工作為啤酒工業的今後的發展打下了基礎。
第二階段:
1979年後,啤酒生產全面發展。全國除西藏外,各省、市、自治區都建立了啤酒廠,全國除輕工系統外,其他部們如商業、農業、機械、國防、冶金等都建立了啤酒廠。一些啤酒廠的規模也越來越大,如在1980年,中國共生產啤酒68. 8萬噸。
第三階段:
在這一階段,中國的啤酒工業高速發展,其主要特點是擴建和新建的啤酒廠如雨後春筍,啤酒生產規模也逐步擴大,在有的省份,幾乎每個縣市都有啤酒廠。
據1987年的統計,在浙江省就有啤酒廠104個,由於實行改革開放政策,從國外引進技術,裝備,人才,加快了啤酒工業的發展.如從國外引進了啤酒生產線,尤其是啤酒灌裝線。
產量翻番的時間縮短,如 1982年,全國啤酒產量為117萬噸,到1985年,啤酒產量就達到310.4萬噸.1988年,啤酒產量又翻了一番,達到654萬噸。
第四階段:
這一階段可說是中國的啤酒工業進入了旺盛的成熟期,一方面,啤酒工業繼續以高速度發展,在高速發展的同時,開始對啤酒的質量, 啤酒工業的經濟效益更加重視,啤酒工業的規模按照國際上的慣例,開始向大型化,集團化方向發展,一些中小型啤酒廠被大型啤酒廠兼並。
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『貳』 啤酒燒雞怎麼做如何做好吃
材料
雞腿肉
3支,啤酒
1罐,蔥
少許,姜
少許,蒜
少許,醬油
2湯匙,砂糖
1湯匙
做法
1、將蔥切段、姜回切片、蒜切片
2、熱答鍋,加入少許油將蔥、姜、蒜爆香後加入雞腿肉炒香
3、將炒香後的雞腿肉加入砂糖、醬油、啤酒煮滾即可
4、完成香噴噴的啤酒燒雞
『叄』 啤酒雞的做法應該怎麼做才會更好吃
材料:
A.
雞
一隻
小青抄,紅椒
各6個
筍4-5兩
啤酒
一瓶
生薑
一塊
大蔥2-3根姜
油
適量
B.花椒,桂皮,八角,香葉,小茴香,孜然
少許
醬油
適量
料酒
適量
鹽
少許
雞精
少許
胡椒粉
少許
蜂蜜
一湯勺
做法:
A,整理食材:
1.先將雞切塊,控干水份待用.
2.將生薑切片,大蔥切段(白色根切成1cm左右的小段,葉子切成1寸左右的長段)
3.青,紅椒切成小薄片.
4.筍切片.
B,製作醬汁
把白色的大蔥根,一半的生薑片和B類食材混合在一塊,並且浸泡半個小時以上,讓香料里的味道滲透到湯汁中.
C,淹制雞肉
1,將浸泡好的醬汁倒入雞肉中,攪拌均勻,蓋上蓋放入冰箱內淹制.
2,淹制時間大概在2小時左右,其間大約半小時翻動一下雞肉,使其能夠均勻入味.
D,開始燒羅,
1.將淹制好的雞肉,放到一個瀝碗中,控去多餘的湯汁.
2.在炒鍋中放入適量的油,燒熱.
3.放入剩下的生薑爆香.
4.放入雞塊,炒至變色.
5.倒入啤酒和淹制雞肉的醬汁燒開.打掉鍋中的血沫後.轉至小火,蓋上鍋蓋燉.
6.大約20分鍾後,放入筍片轉大火燒開,再轉入小火繼續燉.
7.雞肉熟軟後開大火,打開鍋蓋收干水份,同時放入大蔥葉和青紅椒不斷翻炒,
8.湯汁變的有些粘稠了便大功告成羅!
『肆』 啤酒怎麼做的
麥芽在送入釀造車間之前,先被送到粉碎塔。在這里,麥芽經過輕壓粉碎製成釀造用麥芽。獅王啤酒飲料(蘇州)有限公司的粉碎塔的高度相當於7層樓房。
糊化處理即將粉碎的麥芽/穀粒與水在糊化鍋中混合。糊化鍋是一個巨大的迴旋金屬容器,裝有熱水與蒸汽入口,攪拌裝置如攪拌棒、攪拌槳或螺旋槳,以及大量的溫度與控制裝置。在糊化鍋中,麥芽和水經加熱後沸騰,這是天然酸將難溶性的澱粉和蛋白質轉變成為可溶性的麥芽提取物,稱作"麥芽汁"。然後麥芽汁被送至稱作分離塔的濾過容器。
麥芽汁在被泵入煮沸鍋之前需先在過濾槽中去除其中的麥芽皮殼,並加入酒花和糖。
煮沸:在煮沸鍋中,混合物被煮沸以吸取酒花的味道,並起色和消毒。
在煮沸後,加入酒花的麥芽汁被泵入迴旋沉澱槽以去處不需要的酒花剩餘物和不溶性的蛋白質。
冷卻、發酵:潔凈的麥芽汁從迴旋沉澱槽中泵出後,被送入熱交換器冷卻。隨後,麥芽汁中被加入酵母,開始進入發酵的程序。
『伍』 啤酒怎麼做
啤酒原料:麥芽,水,酒花,酵母。
其實酵母也不能算的上是原料,是一個媒介專。屬
還有一些輔料,如大米等。件
德國的法律中是不可以添加大米和其他輔料的。
簡單的說工序
1
制麥
讓大麥發芽,然後烘乾,讓其產生酶,形成休眠狀態的麥芽
2
糖化
粉碎麥芽和大米,和水混合,在一定溫度和時間作用下讓麥芽中的酶發揮作用,分解高分子糖,成為酵母可利用的糖
3
過濾,將麥汁和麥糟分離
4
煮沸
滅菌麥汁,蒸發水分,加酒花
5
冷卻
將麥汁冷卻
6
加酵母發酵
7
除去酵母,過濾啤酒
8
包裝
啤酒花
是啤酒的精髓,賦予啤酒特殊的苦味和香味。是一種綠色攀援植物