濃香型白酒三大流派的生產工藝特點

㈠ 濃香型白酒和清香型白酒的工藝區別

一、工藝區別

1、濃香型白酒：採用「混蒸混燒」，「續渣法萬年糟」工藝，發酵池強調「肥泥老窖」（這是產生主體香味物質---己酸乙酯的關鍵），雙輪低增香，發酵期一般50天左右。

2、清香型白酒：採用「清蒸二次清」工藝，地缸（現在很多廠採用瓷磚貼面的發酵池）發酵，強調「清香純正一清到底」，典型的清渣法工藝，主體香味物質（乙酸乙酯、乳酸乙酯）的產生主要來自大麴微生物群的發酵，發酵期一般是28天左右。

二、所用的大麴區別

1、濃香型白酒：制曲原料以小麥為主，有些酒廠輔與豌豆、大麥。制曲頂溫在55-60℃，制曲培養以翻為主。糖化力、發酵力較清香型大麴低，曲香味濃郁。

2、清香型白酒：制曲原料以大麥、豌豆為主，很忌諱用小麥。制曲頂溫在46-50℃，制曲培養以排列為主。糖化力、發酵力較濃香型大麴高，曲香清雅。

三、特點區別

1、濃香型白酒的特點是窖香濃郁，香味協調。其主要成分以己酸乙酯為主體。

2、清香型白酒特點的標準是：清香純正，醇甜柔和，自然諧調，餘味爽凈。清香純正就是主體香乙酸乙酯與乳酸乙酯搭配諧調，琥珀酸的含量也很高，無雜味，亦可稱酯香勻稱，干凈利落。總之，清香型白酒可以概括為：清、正、甜、凈、長五個字，清字當頭，凈字到底。

㈡ 我國濃香型白酒的釀造工藝包括那些只要大點

（一）濃香型白酒
代表產品：瀘州老窖特曲、四川宜賓五糧液、古井貢酒、內劍南春、全興大麴、容洋河大麴、雙溝大麴、沱牌大麴、宋河糧液……
工藝特點:
濃香型白酒釀造工藝，傳統的總結為「千年老窖，萬年香糟，熟糠拌料，長期發酵」。其基本特點可概括為：以多糧或高粱為制酒原料，優質小麥或添加大麥、豌豆混合配料培制中偏高溫大麴，泥窖固態發酵，採用續糟醅配料、混蒸混燒、量質摘酒、分級貯存、精心勾調……最能體現濃香型大麴酒的工藝特點的，而又有別於其他諸種香型白酒工藝特點的是「泥窖固態發酵，採用續糟配料、混蒸混燒」。
濃香型白酒生產工藝的基本類型大致可分為三大類：即以四川長江流域的以五糧液為代表的「跑窖法」工藝類型(跑窖分層蒸餾法)和瀘州老窖為代表的「原窖法」工藝類型(原窖分層堆糟法)，和以蘇、魯、皖、豫、江淮一帶為代表的「老五甑法」工藝類型。在生產工藝操作中，人們十分重視「勻、透、適、穩、准、細、凈、低」。

㈢ 濃香型白酒與醬香型白酒製作工藝流程有哪些詳細區別

濃香型白酒新工藝淺析

濃香酒生產工藝傳承至今，總體分為三大類型：濃香清蒸清燒工藝、濃香混蒸混燒原窖工藝、混蒸混燒大跑窖工藝。古貝春集團有限公司把這三套工藝在同樣的窖池、同樣的發酵期、同樣的投料情況下，運行了整整13年。每年每個輪次的母糟都進行了化驗分析，並對半成品進行理化和口感鑒定，通過分析對照，三套工藝母糟的總酸、總酯差距較大，口感和理化指標也差距明顯。

生產技術人員通過對產品和工藝的總結和分析，取三套工藝各自所長，研發了混蒸小跑窖工藝，混蒸小跑窖工藝通過三年的試運行，不斷改進，已全面完善，並於2008年在古貝春公司全面推廣，採用該工藝，百斤原料出酒率提高了0.72%，取優率提升了6.3%，理化指標己酸乙酯的含量提高0.87mg/100mL，口感品評平均比規定標准提升了0.12分，總用糠量降低了21%，取得了較好的社會效益和經濟效益。

濃香清蒸輕燒工藝優劣分析

清蒸輕燒工藝特點就是把發酵好的酒醅從窖內取出，加熟糠拌合，單獨上甑蒸餾，把取完酒的糟醅再和糧粉拌合均勻，再裝甑蒸糧，然後出甑、鼓風晾茬、加曲加漿，入池發酵。其工藝特點是原料清蒸，排出了低劣糧食的雜味，酒醅單獨清蒸，使酒體綿凈清柔。

其缺點有：

1、用糠量大，總用糠量比混蒸混燒小跑窖工藝多21%，使酒體糠味過濃。

2、層次不分，混挖混配，不能做分層蒸餾。分層分級摘酒，更做不到分層入池發酵，影響到了整個酒體的豐滿醇厚。

3、雙輪酒醅在蒸酒後作為丟糟扔掉。雙輪酒醅含酸高、酯高是上層酒醅的兩倍還要多一點，變為丟糟實在可惜。釀酒專家徐占成老師說過，「北方許多廠家把雙輪變為丟糟，把上層應該丟掉的母糟下壓，參與下一輪的配比和發酵，造成了丟車保卒的惡性循環，嚴重影響了整個母糟和老窖的老熟。」

4、糧食和蒸酒後的母糟拌合後單獨蒸煮，最大的不足是不能把糧食的復合香氣融入酒體之中，這也是清蒸清燒工藝的半成品酒酒體寡淡，沒有糧食的復合香氣的主要原因。

濃香混蒸混燒原窖工藝優劣分析

使用濃香混蒸混燒原窖工藝的廠家在全國都比較多，北方地區的濃香工藝中，混蒸混燒原窖工藝法佔到了90%以上。各地區都根據自己的歷史傳承、自然環境，形成了個性風格，但萬變不離其宗。

濃香混蒸原窖工藝的優點包括：

1、採用出一口窖，當班入一口窖，避免了敞窖時間過長，能減少窖池水分和酒分的流失，更減少了雜菌感染的機會。

2、糧粉和母糟同時蒸餾和蒸煮，增加了酒體中的糧食復合香氣和酒體的豐滿程度。

3、本工藝和清蒸清燒工藝相比，總用糠量減少了21%，降低了成本，減少了酒體中的糠雜味。

4、糧粉和酒醅同時蒸餾和蒸煮，縮短了用氣時間，節約了氣、煤、設備、人工的成本。

混蒸原窖工藝缺點分析：

1、本工藝窖底黃水很難滴凈，雙輪和下部母糟含酸過高。其原因是混蒸原窖工藝每出一口窖、同入一口窖，每口窖從底層的一角留一方坑或一口小缸，上蓋有縫木板，用一根塑料管從坑（缸）內直通窖的上頂，上口密封，在發酵到期的前兩天，開始抽出窖底黃水，由於窖頂封窖用泥巴密封，上下氣流不同，所以很難將黃水抽盡滴干，造成了靠黃水母糟和雙輪的酸度過高，影響發酵的物質成分增高。許多廠家把雙輪母糟蒸酒後做為丟糟，也有的廠家只用小部分雙輪參與配比，大部分雙輪作為丟糟，把這樣的優質母糟變為丟糟，實在可惜。此外，還把上層低酸低酯的酒醅下壓參加下輪配比，造成糧糟總酸總酯過低，使母糟和老窖難以盡快老熟的惡性循環。

2、上中下三個層次混挖混配，層次不分清，造成了三個層次的混亂發酵，根本做不到分層蒸餾和分級取酒。惡性循環的配比很難使母糟盡快老熟，更不能達到以酒養窖、以窖養醅、逐漸提高取優率的目的，也是造成半成品酒口感、理化指標都低於分層發酵和分層蒸餾工藝的主要原因。

濃香混蒸混燒跑窖工藝優劣分析

混蒸跑窖工藝源於南方地區，北方很少採用此工藝。因為南方氣候溫和，冬夏溫差很小，濕度高，更適應混蒸混燒跑窖工藝；北方地區風多風大，氣候乾燥，冬夏溫差達到50度至60度，自然條件所限，多年來，在北方幾乎沒有人敢涉足濃香混蒸跑窖工藝，據了解，山東只有梁山釀酒廠和古貝春集團有限公司在做混蒸跑窖工藝。

古貝春採用混蒸跑窖工藝從1996年開始，根據當地自然環境的實際情況，古貝春借用五糧液的工藝之長，採用冬冷季延長發酵期，夏暖季縮短發酵期的措施，敞開窖兩層塑料覆蓋，增糧減糠降酸，車間防風、保濕，綠化廠區、人造環境等17項工藝改革，形成自己的北方混蒸跑窖工藝。古貝春混蒸跑窖工藝運行了15年，通過總結，也有它文章來源華夏酒報的優點和缺點。

優點：能夠准確地做到分層蒸餾、分級摘酒和分層入窖發酵，用糠量低，母糟黃水滴淋較凈，母糟降酸到位，使雙輪母糟參與下輪配比和循環發酵，促進了糧糟的酸和呈香、味物質的豐富，更促進了母糟和老窖的老熟速度。糧食和母糟同時蒸餾和蒸煮，節約了蒸汽資源成本，促進了酒體的豐滿和醇厚，增加了酒體的糧食復合香氣。

缺點：本工藝的最大不足是敞開窖過多，正常時每天要有三口敞開窖，情況特殊時每天要有四口窖敞開，一口窖有時達到60個小時。在南方生產車間的敞開窖只在母糟上搭一層塑料布，窖池的上半部全部裸露，雖然氣候平和，濕度高，但是窖池的水分和酒分也有一定的損失；北方地區在敞開窖的母糟上蓋了一層塑料布，又在窖池上口加蓋了一個木框塑料蓋，密封較嚴，但是，每口窖池每天要多次滔黃水，塑料封蓋要多次打開，因北方地區氣候乾燥，風多風大，窖池和母糟更有可能流失水分和酒分，也給雜菌留下了侵入的機會，這是北方地區做混蒸跑窖工藝的很大的不利因素。

古貝春集團有限公司生產技術人員自2005年開始，總結本公司的這三套工藝的優劣，同時也對其他廠家三套不同工藝進行研究和總結，取長補短，開創了混蒸小跑窖工藝，2008年在全公司推廣後，成效顯著。

濃香混蒸混燒小跑窖新工藝流程和要求

1、本工藝設計每口窖窖容12立方米，投料900kg，每口窖池做九甑（做六甑糧糟，一甑雙輪，兩甑面糟），每甑容量1.8立方米，每甑投糧150kg，呈階梯式分為上、中、下三個層次，投糧可根據三個層次的澱粉需求調節，每兩甑糧糟為一個層次。

2、圓排操作的第一天，第一號窖打開後，先取出兩甑面糟，蒸酒後作為丟糟，再取出上層兩甑母糟，再取出中層一甑母糟，加糠拌合後上甑蒸餾，然後成一甑回糟入池發酵，三甑母糟要做成四甑回糟，不能入滿另一口窖，可兩班合入一口窖。所用母糟取出後，要及時挖好黃水坑，要做到滴窖勤掏。24小時滴盡黃水，夜間要設專人值班掏黃水，保證黃水滴凈、降酸到位，這也是本工藝的關鍵所在之一，每次掏完黃水要及時蓋好塑料布和上口蓋，確保母糟和裸露窖壁水分和酒分少蒸發流失，同時減少乳酸菌、青黴菌等雜菌感染的機會。

3、第二天上班後，先將原糧粉大氣清蒸10分鍾，時間不可過長，排除雜味，保持糧香，降溫後再和母糟配比。

4、第二天是本工藝的正常流程運行，先取出窖內的一層中層母糟，再取出下層母糟和雙輪，下層的一甑母糟要留作下一輪的雙輪糟，然後用下層的一甑母糟為基礎，加雙輪母糟配比出兩甑下層母糟，不足部分可加入中層母糟，然後加入糧粉拌合均勻，蓋好孰糠，進行潤料50分鍾後，再把糧糠母糟翻拌兩遍後進行裝甑操作。

5、在下層兩甑糧糟翻拌和裝甑的同時，要打開第二口窖，取出頂層面糟單獨存放，再取兩甑上層母糟和一甑中層母糟，先把兩甑中層母糟加糧粉拌勻，再把兩甑上層母糟加糧粉拌勻，蓋熟糠；剩餘的上層母糟加糠拌合做成面糟。需注意的是，二號池挖出中層一甑母糟後，要及時打好黃水坑，開始滴掏黃水。

6、為了合理調整酸度配比，下層配比剩餘的雙輪母糟，可適量配到中層，出池母糟水份低於60%時，要適量加入潤料漿，保證糧粉吃足水分，便於蒸料到位，出池母糟水分達62%以上，不必再加潤料漿。

7、保證充足的潤料時間才能開始上甑，先裝下層，次裝中層，後裝中層，再裝面糟，最後裝丟糟，本工藝要求必須先裝先入池，下、中、上層次依序排列，確保層次分清，分級取酒更要層次分清，級別分清。

8、一口窖取完酒醅後，要及時清理窖底和窖壁的殘糟，然後用酯化好的黃水5kg和18°的酒尾8kg攪勻後均勻噴灑窖壁和窖底，再用大麴粉5市斤均勻撒在窖池四壁和窖底，然後放入留用的下層母糟做雙輪，放竹隔相隔，下層兩甑糧糟入完後，再用黃水和酒尾保養窖壁一次， 入完中層兩甑糧糟再保養一次，入完上層兩甑糧糟後再保養一次，保養是為了增加老窖微生物的養分和水分，增補梭狀芽孢桿菌、放線菌等有益菌的數量，促進老窖的成熟，達到以窖養醅和以醅養窖的目的。

9、入滿窖後，要封10cm厚的封窖泥，做好跟窖和保養，保持窖皮泥濕潤，嚴防漏氣。

10、本工藝要求裝甑汽壓0.02Mpa，餾酒汽壓0.01Mpa，蒸糧汽壓0.1Mpa，蒸糧的要求是熟而不粘無生心，熟透不起疙瘩。

11、本工藝發酵設定60天，原糧粉碎為4瓣、6瓣、8瓣，細粉用20目時孔徑0.9毫米過篩，冬季不能超過27%，其他季節不能超過25%。入池水分下層53，中層55，上層56—57；入池酸度下層1.7—1.8，中層1.5—1.6，上層1.4—1.5。用偏中高溫包包曲23%—25%；用糠量24%—25%。

12、新工藝混蒸小跑窖3年的平均結果和傳統工藝平均結果對照表（見下表）。

13、大麴要求使用偏中高溫包包曲，儲存期必須達到3個月以上，糖化力360mg葡萄糖/g曲.h；液化力1.3—1.5g澱粉/g曲.h；蛋白酶活力55u/g—60u/g；發酵力0.55—0.58gCO2/10g曲.48h。

㈣ 什麼是濃香型酒三大流派

濃香型白酒有三個流派：四川流派、江淮流派、北方流派。
由於地理環境、釀酒原專料、曲葯製作、發酵設備（窖池）屬、工藝操作、勾兌調味等諸方面因素造成，因此形成三大流派不同的風格特點。體現在他們的微量成分差異，如：主要酸、酯成分在酒中的含量、比例不同。

㈤ 清香型、濃香型、醬香型白酒工藝特點比較

A、用料及時間：
醬香型酒：二種原料（高糧、小麥）。分八次生產，每次內歷時一個月容；總耗時一年。
濃香型酒：五種原料（高粱、小麥、稗子、玉米、穀子）經一個月發酵蒸餾而成。
清香型酒：三種原糧：高粱為主、大麥（青稞）、豌豆，為曲料，經一個月發酵、蒸餾而成。
米香型酒：歸納多樣酒的一個總稱，以大米為主要原料，經傳統半固態發酵、蒸餾勾兌而成。
B、酒體結構：
酒的主體是糧食作物醇化後與水液的混合物。
醬香型：主體香極為復雜，至今尚未有定論，但普遍認為是由高沸點的酸性物質與低沸點的醇類物組成的復合香型。
濃香型：主體香是乙酸乙脂，這種成份含香量高，且香氣突出。
清香型：主體是乙酸乙脂和乳酸乙脂，兩者會成為主體香氣，清香型風格基本代表了我國老白乾酒類的基本香型。
米香型：主體是乳酸乙脂和含大量乙酸乙脂，高級醇含量也較多，組成它的主要香體。

㈥ 清香型白酒和濃香型白酒工藝區別是什麼

1、濃香型大麴酒釀造主要特點是：混蒸續糟發酵、母糟潤糧、熟糠拌料、輕撒勻鋪、探汽上甑、緩火流酒、大火蒸糧、量質摘酒、高溫量水、適當用曲、低溫入窖、緩慢發酵、滴窖勤舀、加回減糠、回酒發酵、醇酸酯化、控制窖帽、泥封發酵。濃香型大麴酒的發酵可分三個階段，即：
主發酵期----------------→生酸期--------------→香味形成期
澱粉→糖→酒精（邊糖 生產大量乳酸、 酯類生產，尤其是己酸乙酯、乙酸乙酯、
化邊發酵）；溫度緩慢 乙酸等；品溫 乳酸乙酯、丁酸乙酯，以及芳香族化合
升高，產生二氧化碳。 趨於穩定。 物產生；品溫下降，逐漸趨於穩定。

所產的原酒經長期儲藏、精心勾兌而成，具有「醇香濃郁，甘冽清爽，飲後尤香，回味悠長」的特點，以己酸乙酯為主體復合香的白酒。

2、清香型大麴酒的生產工藝以汾酒為代表，採用清蒸二次清、地缸、固態分離發酵法。所謂清蒸，即酒醅的原料（高粱和輔料）都要進行清蒸處理，將蒸煮後的高粱拌曲（低溫大麴）後放入陶瓷缸，缸埋入土中，發酵28天，取出蒸餾。

蒸餾後的酒醅不再配入新料，只加曲進行第二次發酵，仍發酵28天，取出蒸第二次酒，其醅蒸後為扔糟。兩次蒸餾得酒，經儲存勾兌成汾酒。

由此可見，原料和酒醅都是單獨蒸餾，酒醅中不再加入新料，與混蒸續渣（如大麴濃香）工藝顯著不同，汾酒的主體香是乙酸乙酯與乳酸乙酯，而己酸乙酯和丁酸乙酯基本無痕跡。

因為它採用了清渣法，發酵設備為陶瓷地缸、封口用石板，場地、晾堂用磚或水泥地，刷洗很乾凈，這就保證了汾酒清香、純凈的顯著特點。汾酒大生產每年從8月底或9月初立排投料，至次年7月份最後一排挑糟，歷經10～11個月的生產周期。

㈦ 哪位知道濃香型白酒生產工藝

濃香型白酒也稱瀘香型、窖香型白酒。它的產量占我國大麴酒總量的一半以上。濃香型大麴白酒一般都採用續渣法釀造，混蒸混糟、老窖續渣是其典型特點，工藝類似於老五甑操作法。當然，各地名優酒廠家常根據自身的產品特點，對工藝進行適當地調整。

一、濃香型白酒生產工藝流程
二、工藝流程說明
1．原料處理

濃香型白酒生產所使用的原料主要是高粱，但也有少數酒廠使用多種穀物原料混合釀酒的。以糯高粱為好，要求高粱籽粒飽滿、成熟、干凈、澱粉含量高。

原料高粱要先進行粉碎。目的是使顆粒澱粉暴露出來，增加原料表面積，有利於澱粉顆粒的吸水膨脹和蒸煮糊化，糖化時增加與酶的接觸，為糖化發酵創造良好的條件。但原料粉碎要適中，粉碎過粗，蒸煮糊化不易透徹，影響出酒；原料粉碎過細，酒醅容易發膩或起疙瘩，蒸餾時容易壓汽，必然會加大填充料用量，影響酒的質量。由於濃香型酒採用續渣法工藝，原料要經過多次發酵，所以不必粉碎過細，僅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可，一般能通過40目的篩孔，其中粗粉佔50％左右。

採用高溫曲或中溫曲作為糖化發酵劑，要求曲塊質硬，內部乾燥並富有濃郁的曲香味，不帶任何霉臭味和酸臭味，曲塊斷面整齊，邊皮很薄，內呈灰白色或淺褐色，不帶其他顏色。為了增加曲子與糧粉的接觸，大麴可加強粉碎，先用錘式粉碎機粗碎，再用鋼磨磨成曲粉，粒度如芝麻大小為宜。

在固體白酒發酵中，稻殼是優良的填充劑和疏鬆劑，一般要求稻殼新鮮乾燥，呈金黃色，不帶霉爛味。為了驅除稻殼中的異味和有害物質，要求預先把稻殼清蒸30~40min，直到蒸汽中無怪味為止，然後出甄涼干，使含水量在13％以下，備用。

2．出窖

南方酒廠把酒醅及酒糟統稱為糟。濃香型酒廠均採用經多次循環發酵的酒醅(母糟、老糟)進行配料，人們把這種糟稱為「萬年糟」。「千年老窖萬年糟」這句話，充分說明濃香型白酒的質量與窖、糟有著密切關系。

濃香型酒正常生產時，每個窖中一般有六甑物料，最上面一甑回糟(面糟)，下面五甑糧糟。不少濃香型酒廠也常採用老五甑操作法，窖內存放四甑物料。

起糟出窖時，先除去窖皮泥，起出面糟，再起糧糟(母糟)。在起母糟之前，堆糟壩要徹底清掃干凈，以免母糟受到污染。面糟單獨蒸餾，蒸後作丟糟處理，蒸得的丟糟酒，常回醅發酵。然後，再起出五甑糧糟，分別配入高粱粉，做成五甑糧糟和一甑紅糟，分別蒸酒，重新回入窖池發酵。當出窖起糟到一定的深度，會出現黃水，應停止出窖。可在窖內母糟中央挖一個0.7m直徑、深至窖底的黃水坑；也可將糧糟移到窖底較高的一端，讓黃水滴入較低部位；或者把糧糟起到窖外堆糟壩上，滴出黃水。有的廠在建窖時預先在窖底埋入一黃水缸。使黃水自動流入缸內，出窖時將黃水抽盡，這種操作稱為「滴窖降酸」和「滴窖降水」。

黃水是窖內酒醅向下層滲漏的黃色淋漿水，它含有1~2％的殘余澱粉，0.3~0.7％的殘糖，4~5%(V／V)的酒精，以及醋酸、腐植質和酵母菌體的自溶物等。黃水較酸，酸度高達5度左右，而且還有一些經過馴化的己酸菌和白酒香味的前體物質，它是製造人工老窖的好材料，促進新窖老熟，提高酒質。一般工廠常把它集中後蒸得黃水酒，與酒尾一起回酒發酵。

滴窖時要勤舀，一般每窖需舀5~6次，從開始滴窖到起完母糟，要求在12h以上完成。

滴窖之目的在於防止母糟酸度過高，酒醅含水太多，造成稻殼用量過大影響酒質。滴窖後的酒醅，含水量一般控制在60％左右。

酒醅出窖時，要對酒醅的發酵情況進行感官鑒定，及時決定是否要調整下—排的工藝條件(主要是下排的配料和入窖條件)，這對保證酒的產量和質量是十分重要的。通過開窖感官鑒定，判斷發酵的好壞，這是一個快速、簡便、有效的方法，在生產實踐中起著重要的指導作用。

3．配料、拌和

配料在固態白酒生產中是一個重要的操作環節。配料時主要控制糧醅比和糧糠比，蒸料後要控制糧曲比。配料首先要以甑和窖的容積為依據，同時要根據季節變化適當進行調整。如瀘州老窖大麴酒，甑容1.25m3，每甑投入原料120~130kg，糧醅比為1:4~1:5，稻殼用量為原料量的17~22％，冬少夏多。

配料時要加入較多的母糟(酒醅)，其作用是調節酸度和澱粉濃度，使酸度控制在1.2~1.7左右，澱粉濃度在16~22％左右，為下排的糖化發酵創造適宜的條件。同時，增加了母糟的發酵輪次，使其中的殘余澱粉得到充分利用，並使酒醅有更多的機會與窖泥接觸，多產生香味物質。配料時常採用大回醅的方法，糧醅比可達1:4~1:6左右。

稻殼可疏鬆酒醅，稀釋澱粉，沖淡酸度，吸收酒分，保持漿水，有利於發酵和蒸餾。但用量過多，會影響酒質。應適當控制用量，盡可能通過「滴窖」和「增醅」來達到所需要求。稻殼用量常為投料量的20~22％左右。

配料要做到「穩、准、細、凈」。對原料用量、配醅加糠的數量比例等要嚴格控制，並根據原料性質、氣候條件進行必要的調節，盡量保證發酵的穩定。

為了提高酒味的純凈度，可將粉碎成4~6瓣的高粱渣預先進行清蒸處理，在配料前潑入原料量18~20％的40℃熱水進行潤料，也可用適量的冷水拌勻上甑，待圓汽後再蒸l0min左右，立即出甑揚冷，再配料。這樣，可使原料中的雜味預先揮發驅除。

釀制濃香型酒，除了以高粱為主要原料外，也可添加其他的糧谷原料同時發酵。多種原料混合使用，充分利用了各種糧食資源，而且能給微生物提供全面的營養成分，原料中的有用成分經過微生物發酵代謝，產生多種副產物，使酒的香味、口味更為協調豐滿。「高粱香、玉米甜、大米凈、大麥沖」是人們長期實踐的總結。

為了達到以窖養醅和以醅養窖，使每個窖池的理化特徵和微生物區系相對穩定，可以採用「原出原入」的操作，某個窖取出的酒醅，經過配料蒸糧後仍返回原窖發酵，這樣可使酒的風格保持穩定。

出窖配料後，要進行潤料。將所投的原料和酒醅拌勻並堆積lh左右，表面撒上一層稻殼，防止酒精的揮發損失。潤料的目的是使生料預先吸收水分和酸度，促使澱粉膨化，有利蒸煮糊化。要注意拌和低翻快拌，防止揮發，也不能先把稻殼拌入原料粉中，這樣會使糧粉進入稻殼內，影響糊化和發酵。

經試驗，潤料時間的長短與蒸煮時澱粉糊化率高低有關。例如酒醅含水分60％時。潤料40~60min，出甑糧槽糊化率即可達到正常要求。

潤料時若發現上排酒醅因發酵不良而保不住水分，可採取以下措施進行彌補：(1)用黃水潤料，當酒醅酸度＜2.0時，可縮短滴窖時間，以保持酒醅的含水量。也可用本排黃水20~30kg潑在酒醅上，立即和原料拌勻使它充分吸水；（2）用酒尾潤料，用酒尾若干，潑在已加原料的灑醅上，拌勻堆積，以不見乾麵為度；(3)打煙水，蒸完糧酒，如發現水分仍不足，可在出甑前10min潑上80℃熱水若干，翻拌一次，蓋上雲盤再蒸一次。在打量水時要扣除這部分水量。

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㈧ 濃香型白酒釀造工藝

香型白酒抄的大麴，著重於堆，覆蓋嚴密，以保潮為主。培養期各工藝階段主要以翻曲來區分，階段不十分明顯。窗戶的封啟以實際需要而定。熱曲和晾曲，主要依賴翻曲操作，只有當制曲頂點溫度超越規定的工藝極限時，才進行翻曲，放潮降溫。控制熱曲頂點溫度較高，一般在50℃以上，個別者高達60℃以上，如全興大麴60℃，德山大麴60一65℃。翻曲次數較少，不象清香型白酒大麴翻曲頻繁，屬於中溫曲和高溫曲，工藝特點為多熱少晾。因此，斷面茬口不清亮．曲香味濃，以黃色曲居多。濃香型白酒因大麴用火的不同，主要是熱曲溫度頂點不同，分為中火曲和大火曲，實際即中溫曲和高溫曲。一遍高溫曲的用曲量大，白酒的曲香味濃；中溫曲用曲量小，白酒的曲香味稍淡。實際測定，中溫曲的糖化力、液化力、發酵力，都比高溫曲大。為了互相補充，發揮各自的優異性能，有些白酒廠，常把高溫曲和中溫曲配合使用，從而收到出酒率和質量兩者兼優的效果。

㈨ 濃香型白酒的流派差異

長期以來，濃香型白酒一直占據著白酒消費的主流市場。伴隨釀酒技術和工藝回的不斷進步與創新，白酒答香型日漸增多、各種流派相繼涌現，其中濃香型白酒「濃郁」與「淡雅」兩大流派分流之勢已日趨明朗。通過從影響白酒風格的環境、原料、設備、工藝入手，圍繞「濃郁」與「淡雅」兩大流派在生產工藝和產品風格上的特點與差異，結合近年來市場需求和消費觀念的轉變，進行一番深入分析和研究，以期證明：香氣幽雅細膩、入口柔和綿甜、入喉圓潤舒暢、飲後舒適且副作用小，將成為今後白酒產品的創新方向。未來白酒市場必將遵循」師法自然」的發展規律，形成多香型、多流派、多風格、多特色和諧共生的全新產品格局。

㈩ 醬香型酒和濃香型酒的生產工藝有區別嗎

醬香型：酒色微黃而透明，醬香、焦香、糊香配合協調，口味細膩、優雅，空版杯留香持久。
濃香型權：口味豐滿，芳香濃郁、綿柔甘洌、香味協調、入口甜、落口
釀造工藝不同：濃香型工藝是中溫大麴，泥窖40-60天一斤高梁出3兩酒
醬香型是高溫大麴，（磚）石窖，一年生產周期，一斤高梁出2兩酒。