啤酒生产过程要测什么

Ⅰ 啤酒的生产流程是什么

（一）基本生产抄流程。
糖化→发酵→滤酒→包装
（二）关键控制环节。
1．原辅料的控制。
2．添加剂的控制。
3．清洗剂、杀菌剂的控制。
4．工艺（卫生）要求的控制。
5．啤酒瓶的质量控制。
（三）容易出现的质量安全问题。
1．在原辅料的贮运过程中，出现污染。
2．食品添加剂的超范围使用和添加量超标。
3．清洗剂、杀菌剂等在啤酒中存在残留。
4．在啤酒生产中，清洗过程和杀菌过程不符合要求。
5．啤酒瓶的质量以及啤酒瓶的刷洗过程不符合要求。

具体如下图：

Ⅱ 啤酒生产工艺步骤有哪些从生产到出厂要经过那些指标的检测望阐述详细一些

你这个问题太大太长了，没人会回答，你最好找个人慢慢问~

Ⅲ 啤酒都需要检测哪些

《啤酒》国家标准 GB／T 4927检测报告中的检测项有以下十八项：
一、标签
二、净含量允许短额
三、外观（透明度和浊度）
四、泡沫（形态、泡特性）
五、香气和口味
六、酒精度
七、原麦汁浓度
八、色度
九、总酸
十、二氧化碳（质量分数）%
十一、双乙酰 MG/L
十二、铅（Pb）
十三、菌落总数
十四、大肠菌群
十五、沙门氏菌
十六、志贺氏菌
十七、金黄色葡萄球菌
十八、甲醛MG/L

Ⅳ 啤酒的检测流程是怎样的

1.1无菌室

.1.1无菌室标准

无菌度：10000级；温度：20℃－25℃；湿度：＜60%；压力：0.5Pa，正压，＜1.5Pa。·2008年中国葡萄酒市场分析及投资咨询报告
·2006-2007年中国保健酒市场分析投资咨询报告
·2008年中国白酒市场分析及投资咨询报告
·2007年中国黄酒市场分析及投资咨询报告
·2007年中国啤酒行业分析及投资咨询报告

1.1.2无菌室管理

（1）微生物操作人员必须具有严格的无菌意识；

（2）操作人员要换上无菌室专用的工作服、鞋、帽、口罩，经风淋门进入；

（3）无菌室内始终保持正压，防止外界空气进入；

（4）外人不得进入无菌室，不用的物品应及时拿出；

（5）定期开紫外灯杀菌，休假日，紫外灯不关；

（6）每周做一次空间卫生检查；

（7）每天工作之前和结束后，清扫无菌室。

1.1.3培养基

1.1.3.1培养基类型

（1）麦汁琼脂培养基：检出酵母；

（2）营养琼脂培养基：检出一般细菌；

（3）NBB（NBB－A、NBB－B、NBB－C）培养基：检查啤酒有害菌。

1.1.3.2培养方法

（1）一般细菌使用营养琼脂培养基，培养温度37℃，有氧培养24小时；

（2）酵母使用麦汁琼脂培养基，培养温度25℃－28℃，有氧培养48小时；

（3）厌氧菌使用NBB培养基，培养温度25℃－28℃，厌氧平板培养5天－7天，或液体培养1星期－2星期。

1.1.3.3结果鉴定

（1）镜检：液体培养基中观察混浊沉淀的产生，固体培养基上观察菌落的形成；

（2）产酸情况的观察：若细菌产酸，则培养基的pH值在培养后会发生变化；

（3）闻气味：有些有害菌的代谢产物具有特殊气味，可根据培养后的气味帮助鉴定；

（4）革兰氏染色：用KOH实验法判定菌落的革兰氏阳性和阴性；

（5）过氧化氢酶实验：将纯菌落涂到干燥的载玻片上，滴一滴3%过氧化氢液，好氧菌和兼性好氧菌含有过氧化氢酶，能分解过氧化氢：

过氧化氢酶

2H2O2————→2H2O＋O2

逸出的氧气形成气泡，显示对过氧化氢酶实验阳性；厌氧菌和兼性厌氧菌不能起反应，为过氧化氢酶实验阴性。

1.1.4对大肠杆菌的检测：大肠杆菌对啤酒厂来说是最严重的污染元素，因此，日常检测非常重要。下面，就是我公司的检测步骤：

1.1.4.1设备和材料

温箱：36±1℃；水浴：44±0.5℃；天平；显微镜；均质器或乳体；温度计；平皿；试管；吸管；载玻片。

1.1.4.2培养基及乳体

乳糖胆盐发酵管；伊红美蓝发酵管；乳糖发酵管；蛋白胨水；革兰氏染色液；靛基质试剂。

1.1.4.3大肠菌群检验程序（表1）

1.1.4.4操作步骤

（1）检样稀释

①以无菌操作将检样25mL（或25g）放于含有225mL灭菌生理盐水，或其他稀释液的灭菌玻璃瓶内（瓶内预置适当数量的玻璃珠），或灭菌乳钵内，经充分震荡或研磨，做成1∶10的均匀稀释液。②用1mL灭菌吸管吸取1∶10稀释液1mL，注入含有9mL生理盐水或其他稀释液的试管内，振摇试管混匀，做成1∶100的稀释液。

③另取1mL灭菌吸管，按上项操作依次做10倍递增稀释液，每递增稀释一次，换用1支1mL灭菌吸管。

④根据食品卫生标准要求或对检样污染情况的估计，选择3个稀释度，每个稀释度接种3管。

（2）乳糖发酵实验

将待检样品接种于乳糖胆盐发酵管内，接种量在1mL以上者，用双料乳糖胆盐发酵管；1mL及以下者，用单料乳糖发酵管。每一稀释度接种3管，置36±1℃温箱内，培养24±2h，如果所有乳糖胆盐发酵管都不产气，则可报告为大肠菌群阴性，如有产气者，则按下列程序进行。

（3）分离培养

将产气的发酵管分别转种在伊红美蓝琼脂平板上，置36±1℃温箱内，培养18h—24h，然后取出，观察菌落形态，并做革兰氏染色和证实实验。

（4）证实实验

在上述平板上，挑取可疑大肠菌群菌落1个—2个进行革兰氏染色，同时接种乳糖发酵管，置36±1℃温箱内，培养24±2h，观察产气情况。凡乳糖管产气，革兰氏染色为阴性的无芽孢杆菌，即可报告为大肠菌群阴性。

（5）报告

根据证实为大肠菌群阳性的管数，查MPN检索表，报告每100mL（g）大肠菌群的最可能数。

1.2加强微生物检测操作人员的培训

（1）强化微生物检测人员的无菌意识；

（2）提高微生物检测人员的操作技能；

（3）微生物检测人员一定要注意个人卫生；

（4）个人物品不准随便放于无菌室内；

（5）上班后，立即更换工作服，不穿工作服不准进入无菌室；

（6）取样要准确，确保取样过程的无菌操作；

（7）加强无菌操作，杜绝因操作有误引起的菌检不合格；

（8）严格执行无菌室的杀菌程序，定期开紫外灯杀菌；

（9）加强学习，充分利用当前先进的检测技术，争取在最短检测时间内通知车间。

1.3加强对取样瓶和培养皿的卫生管理

（1）定期对取样瓶和培养皿蒸汽杀菌，要求温度在120℃，时间≥30分钟；

（2）用完后，取样瓶和培养皿须及时刷洗，以备杀菌再用；

（3）超过20天的取样瓶和培养皿，不能再取样使用，必须重新杀菌后再用；

（4）杀菌后的取样瓶和培养皿保存好，杜绝二次污染。

1.4取样

保证无菌操作。

1.4.1取样阀应具备条件

（1）无杀菌死角，保证无菌状态；

（2）压缩空气的取样阀应设置在过滤器后直接通往使用区的管路上，每一分管可以反映各自的无菌

状态；

（3）管路尽可能缩短；

（4）高度应距地面1.2m－1.5m，有利于取样的无菌操作。

1.4.2取样方法

先用酒精喷灯灼烧取样口，放掉一部分样液（防止因取样口温度较高，取出的样品细菌数比实际少），再用酒精喷灯封口，在无菌状态下快速用无菌瓶取样。

1.5啤酒病害微生物

1.5.1啤酒有害菌对产品的不良影响

（1）产生异味；

（2）引起混浊和沉淀；

（3）黏度提高；

（4）压力升高。

1.5.2野生酵母（表2）

指不为啤酒正常生产所用，在啤酒酿造过程中，易引起不正常发酵或产生病害的异种酵母。

1.5.3细菌（表3）

分革兰氏阳性菌和革兰氏阴性菌。

2微生物污染途径（表4）

3啤酒生产过程中的检测点（表5）

4制麦的卫生管理

4.1微生物对大麦的影响

在田间侵染大麦的微生物被称为“田间真菌”。麦穗刚从叶梢中露出就受到各种微生物的侵染，潮湿阴雨的天气会增加大麦受污染的程度，生长后期倒伏也会使微生物大量生长，因此，无论是购买进口大麦还是国产大麦，都要把大麦的生长天气考虑进去。

4.2微生物对仓储大麦的影响

污染储藏大麦的菌群主要是曲霉菌和青霉菌，其主要来源：一是田间感染；二是收获和储存过程中感染。因此，大麦的储存条件，基本上就决定了这些微生物能否在大麦上进一步生长。其中，含水量和温度很重要，含水量在13%以下，安全温度为15℃，通常以7℃－9℃为好。4.3微生物对制麦过程的影响

大麦在制麦时的浸麦度达到43%－48%，发芽温度12℃－18℃，该条件有利于微生物的繁殖。

4.4制麦微生物对啤酒质量的影响

大麦和麦芽微生物的影响是贯穿啤酒生产始终的。制麦时微生物过多，会抑制大麦的发芽，使麦芽溶解不良、增加色度、产生不良异味。同时在啤酒生产中，降低了啤酒的气体稳定性，可引起啤酒的喷涌。关于啤酒喷涌的原因，目前发现主要是由于大麦和麦芽受到微生物的污染而引起的，如交链孢霉、黄曲霉等。此外，污染微生物还能影响胶体的稳定性。

Ⅳ 啤酒的生产流程是怎样的需要哪些原材料和设备

设备包含：粉碎系统，糖化系统，发酵系统，制冷系统，控制系统，清洗系统，售酒系统，灌装系统。

原材料只要使用：麦芽，酒花和酵母。

Ⅵ 啤酒生产中要检测什么

GB191包装储运图示标袭志
GB2758发酵酒卫生标准
GB4544啤酒瓶
GB4789．1～4789．28食品卫生检验方法微生物学部分
GB4928啤酒试验方法
GB5739啤酒塑料周转箱
GB6543瓦楞纸箱
GB10344饮料标签标准

Ⅶ 啤酒的工艺流程

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

(7)啤酒生产过程要测什么扩展阅读：

饮酒“三不吃”

1、不吃榴莲

榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。

2、不吃海鲜

“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。

3、不吃凉粉

凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。

Ⅷ 啤酒的生产流程是什么

啤酒生产大致可分为麦芽制造、啤酒酿造、啤酒灌装3个主要过程。

1、麦芽制造：

糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。

(8)啤酒生产过程要测什么扩展阅读：

饮酒“三不吃”

1、不吃榴莲

榴莲含有硫的化合物，这种物质可以或者使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上，也就是说不克不迭把酒精完备代谢成对人体无害的乙酸。榴莲可抑制乙醛脱氢酶的产生，吃榴莲再饮酒，人就更容易喝醉，甚至引起酒精中毒。

2、不吃海鲜

“海鲜就酒，说走就走”，海鲜中含有大量的嘌呤醇，可激发急性痛风，酒精有活血的浸染，会使患痛风的几率加大，所以，饮酒时不克不迭吃海鲜。

3、不吃凉粉

凉粉也是大部分人喜爱的一道“下酒菜”，但是其在加工进程傍边要加入适量白矾，而白矾具有减缓肠胃蠕动的浸染，用凉粉佐酒则会延长酒精在胃肠中的停顿时间，是以增加人体对酒精的接管，同时也增加了酒精对胃肠的抚慰，减缓了血流速度，延长了酒精在血液中的停顿时间，促使人醉酒，毒害健康。

Ⅸ 啤酒的酿造工艺流程是什么

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啤酒生产大致可分为三个主要过程:麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装。
1、麦芽制造:
用糊化处理粉碎麦芽/谷粒和水用糊化锅混合。在糊化锅里，麦芽和水加热后沸腾，麦芽汁被送到一个叫做分离塔的过滤容器里。麦芽汁被泵入煮沸锅之前，麦芽壳必须从过滤罐中取出，啤酒花和糖必须加入。
2、啤酒酿造:
糖化:将粉碎的麦芽和淀粉辅料分别在糊化锅和糖化锅内与温水混合，并调节温度。在糊化罐中完全液化的醪液混合到糖化罐中后，将醪液保持在适合糖化的温度(62-70℃)下，从而生产小麦醪液。
发酵:大部分酵母沉淀在罐的底部。除去酵母后，得到的“嫩啤酒”被泵入后发酵罐。在这里，剩余的酵母和不溶性蛋白质被进一步沉淀以逐渐成熟啤酒的风格。成熟时间因不同啤酒品种而异，一般在7至21天之间。
3、啤酒灌装:
包装常采用瓶装、听装、桶装的包装形式。此外，瓶子的不同形状和容量、不同的标签、颈套和瓶盖，以及外包装的多样化，构成了市场上令人眼花缭乱的啤酒产品系列。
啤酒的发酵过程是啤酒酵母利用麦芽汁中的可发酵物质在一定条件下进行的正常生活活动，其代谢产物是所需要的产物——啤酒。由于酵母类型不同，发酵条件、产品要求和风味也不同，发酵方法也不同。根据不同的酵母发酵类型，啤酒可分为上发酵啤酒和下发酵啤酒。
一般来说，啤酒发酵技术可以分为传统发酵技术和现代发酵技术。现代发酵主要包括圆筒露天锥形发酵罐发酵、连续发酵和高浓度稀释发酵等。目前，主要采用圆筒露天锥形发酵罐发酵。