白酒中的铅怎么测

『壹』 白酒里面的重金属含量怎么样行业标准是什么样的

重金属算是在我抄们的生活袭周围无处不在了，空气、水源、土壤污染，土壤污染影响农作物，生产运输储存污染等等，这些因素的综合影响可能会造成酒类在生产、运输、储藏过程中重金属和有害物质超标。国家规定对酒类中铅的含量每千克不得高于0.5毫克。市面上符合行业检测标准的白酒都不会高于这个数，当然有被抽查出的极个别无良厂商是个例外。当然，为了大家能喝到更放心的酒，也有的酒企将重金属净化作为一项核心技术去攻克，以此为代表有帝浆古酱，除了产自茅台7.5平方公里核心产区之外，更通过SGS国际检测认证重金属分离技术净化了一些酒里面的重金属，让酒里面的重金属含量低于国家标准。

『贰』 酒含铅量是分别多少

葡萄酒含量最高。

『叁』 白酒需做那些检测

常规指标就检测，酒精度、总酸、总酯、固形物、甲醇、主要香味成分（这就看你酒的工专艺了）
情况大致如属下：
检验项目：包括总酸、总酯、固形物、气象色谱、主体香指标。
卫生指标包括甲醇、铅、塑化剂含量。
白酒分为很多种香型、酒度，标准不一样。
卫生标准执行GB/T2757标准
清香白酒标准：GB/T10781.2
浓香白酒标准：gb/t10781.1
固液结合法白酒标准：GB/T20822

『肆』 白酒需要化验哪些指标很急！！！！

卫生指标
甲醇 甲醇和乙醇（即酒精）虽同属脂肪醇，结构上仅有一碳之差，但其毒性却大相径庭。甲醇是有着严重毒性的有机化合物，少量饮用后轻则失明，重则致死。甲醇加水稀释后与酒精有相近的气味，且售价远低于食用酒精，严格地讲，甲醇兑的产品纯属毒液。
饮料酒（包含各种蒸馏酒及发酵酒）都含有极微量的甲醇，白酒自然也不例外。国家标准规定，以谷类为原料的白酒中甲醇含量不得超过0．04g／100ml（折成酒度为60度计，下同），以薯干及代用品为原料的白酒中甲醇含量不得超过0．12g／100ml。事实上，只要按正常酿造工艺组织生产，即使是普通白酒，甲醇含量也不至于超过这一限量标准。
杂醇油 杂醇油是由酿酒原料所含的氨基酸与糖类在发酵过程中经一系列的生化反应而生成的，其构成部分有各自的香气与口味，其总量及各种醇类的含量比例直接左右着白酒的风味，因此白酒中不能没有杂醇油。但是杂醇油的含量不可过高，多量的杂醇油将导致人头疼、头晕，它在人体内氧化分解的速度较慢，毒性较乙醇强，且随碳数的增加呈加剧的趋势。因此，白酒中杂醇油的含量应严格控制在国标规定的范围内——60°蒸馏酒的杂醇油含量应不超过0．20g／100ml（以异丁醇与异戊醇计）。
铅 铅是一种毒性很强的重金属，直接摄入少量即可中毒，20克可致人死命。由于铅在人体骨骼中有蓄积作用，且可移入血液而导致慢性中毒的急性发作，因此，即使是微量的铅也不容忽视。国标规定，60°蒸馏酒的铅含量不得超过1mg／L（以Pv．b计）。
理化指标
酒精度 酒精度又叫酒度，是白酒中乙醇在20℃时的体积百分含量，它是白酒的一个重要理化指标，国标规定白酒必须蒸馏后再测定酒精度。由于普通白酒中，除乙醇、水以外，其他成分含量很少，接近于乙醇和水的二无混合物的组成，而且乙醇含量又比较高，所以不经蒸馏，直接用酒精表测定的结果，准确度完全可满足国家标准对酒精度指标的要求（标签标注的酒度±1°），但像特型酒这类允许含糖的白酒和有添加物的营养性白酒，则必须经蒸馏后再进行酒精度的测度。
总酸 白酒中有机酸分为挥发性和非挥发性酸两类。甲醇、乙醇、丙酸、丁酸等属于挥发性酸，它们对酒香起到烘托作用，又起着缓冲作用；非挥发性酸以乳酸为主，它们比较柔和，由于具有羧基和羟基，因而能和很多成分亲和，对酒的后味起着缓冲、平衡作用，使酒质调和，减少烈性。有机酸本身具有香气，是呈味物质，在酒中还起到调味作用，因此只要含量及比例适当，饮后会感到清爽利口，醇滑绵甜，反之若酸量少，就会使酒寡淡、后味短，而酸量过大则会使人感到酸味重、刺鼻。
总酯 白酒的香味物质中种类最多、对香气影响最大的是酯类。酯类除乙酸乙酯、己酸乙酯及乳酸乙酯三大酯类在呈香过程中起着主导作用外，其他酯类在呈香过程中起着烘托的作用。它们聚集在酒内以不同的强度放香，汇成白酒的复合香气，衬托出主体香韵，形成白酒的独特风格。因此白酒中总酯的含量及它们相互之间的配比对白酒的质量及香型起着决定性的作用。
固形物 白酒固形物是指在测定的温度（100℃～105℃）下，经蒸发排除乙醇、水分和其他挥发性组分后的残留物。
酿造用水中的无机成分是固形物的主要来源。如果水中有较大量的无机盐和不溶物，不仅会使成品酒固形物超标，也会影响酒的口味，甚至出现沉淀或浑浊，这样的水质必须经预处理。在生产降度酒及低度酒的过程中使用的淀粉或抗絮凝剂等物质，未能过滤除净，这是低度酒固形物含量较高的一个原因。按国标规定，由粮谷发酵酿造的白酒，不得加入非自身发酵产生的物质，但一些酒厂仍在使用添加剂，其中有些是不挥发物，如食糖、甘油、蛋白糖和各种香精中所含的高沸点成分等，这常是固形物含量超标和测定时无法恒重的原因。

『伍』 白酒里面含铅如何除铅

白酒中的铅，主要来源于金属容器（如铁罐、铝罐）、金属设备（如酒泵、管线）。
最简便的方法是重新蒸馏。

『陆』 铅含量怎么检测

采用GB 5009.12-1996食品中铅的测定方法。

1、石墨炉原子吸收光谱法(第一法)：

样品经灰化或酸消解后，注入原子吸收分光光度计石墨炉中，电热原子化后吸收283.3纳米共振线，在一定浓度范围，其吸收值与铅含量成正比，与标准系列比较定量。

2、火焰原子吸收光谱法(第二法)：

样品经处理后，铅离子在一定pH条件下与乙二基二硫代氨基甲酸钠(DDTc)形成络合物，经4一甲基戊酮-α萃取分离，导入原子吸收光谱仪中，火焰原子化后，吸收283.3纳米共振线，其吸收量与铅含量成正比，与标准系列比较定量。

3、二硫腙比色法(第三法)：

样品经消化后，在pH 8.5～9.0时，铅离子与二硫腙生成红色络合物，溶于三氯甲烷。加入柠檬酸铵、氰化钾和盐酸羟胺等，防止铁、铜、锌等离子干扰，与标准系列比较定量。

(6)白酒中的铅怎么测扩展阅读

控制方法

1、遏制污染源头

我国是铅生产的大国，现在我国铅产量已经位居世界第一，因此，铅矿在生产过程中如果控制不当极易发生大范围的铅污染事件，2012年初在陕西省凤翔发生的铅中毒事件，就是由于在开采前没有及时搬迁附近居民，导致铅矿开采污染事件发生。

2、控制流通途径

传播途径包括通过水源、餐具、罐头等方式污染食品，定期检测受威胁区水体中铅含量的水平，严防重金属铅通过正常的流通途径进入食品，此外，定期对市场上的食品随机进行铅含量监测，发现超标食品及时处理。

3、治疗受害人群

铅对人体危害巨大，儿童身体中铅含量达到10μg/dL左右时，将会比同龄儿童智力低9%，定期对受威胁地区人群进行血铅监测，及时治疗中毒病人，是当前必须考虑的问题之一。

『柒』 怎样用分光光度记测白酒中铅,锰的含量

配制个已知浓度的，根据公式不就可以计算而来么。
不知道还有啥特殊规定没。

分析测试网络网这块做得不错，这方面的专家比较多，基本上问题都能得到解答，有问题可去那提问，网址网络搜下就有。

『捌』 如何测定铅的含量

1 外观的测定：目测。

2 铅含量的测定（以盐基性硫酸铅计）

2.1 试剂和溶液

硝酸（GB626）20%溶液；甲基橙（HGB3089）：0.1%溶液；氨水（GB631）：1：1溶液；乙酸（GB676）：2mol/L溶液；铬酸钾（HG3-918）：5%溶液；乙酸（GB676）：2%溶液；盐酸（GB622）：1：1溶液；硝酸银（GB670）：0.1mol/L溶液；氯化钠（GB1266）：饱和溶液；盐酸氯化钠饱和液：取氯化钠饱和液100ml加入1:1盐酸溶液30ml混合；碘化钾（GB1272）；硫代硫酸钠（GB637）：c(Na2S2O30)=0.1mol/L标准溶液；淀粉（HGB3095）:0。5%溶液。

2.2 测定步骤

称取0.5g（称准至0.0002g）试样置于300ml烧杯中，加入20%硝酸50ml，加热使之完全溶解，然后冷却，加2滴0.1%甲基橙指示剂，用氨水调整酸度，使溶液由红色转为黄色（PH=6左右），然后以2mol/L乙酸溶解氢氧化锌待溶解后（PH控制3~4）在搅拌下逐渐地国入20ml 5%铬酸钾溶液，加热煮沸5min，至完全冷却后，再进行过滤，滤纸上的沉淀先用2%乙酸洗涤至无铬酸根为止[用0.1mol/L硝酸银溶液试之应无黄色沉淀]。漏斗中的沉淀用热的盐酸氯化钠饱和液70ml溶解，过滤。然后用热蒸馏水洗涤至无氯离子存在为止[用0.1mol/L硝酸银溶液试至无白色沉淀产生为止]，当滤液完全冷却后加2g碘化钾，放之暗处15min，用0.1mol/ L硫代硫酸钠标准溶液滴定至淡黄色，再加5ml 0.5%淀粉溶液继续滴定至无色即为终点。

2.3 计算

含铅氧化锌中铅含量X（以PbSO4·PbO%）按式（1）计算：

X=V·c×0.06907/m×1.271×100 （1）

公式中 V——硫代硫酸钠耗用的毫升数；

c——硫代硫酸钠摩尔浓度，mol/L;

m——试样的质量,g；

0.06907——每毫摩尔相当铅之克数；

1.271——Pb换算为PbSO4·PbO的系数。

『玖』 如何检测白酒中的铅含量

铅是蒸馏酒中主要的卫生指标，是卫生学评价的必测项目。国标方法GB／5009.12—专2003和GB／5009.90—2003规定用硝酸、高氯属酸湿法消化，此方法前处理过程较为烦琐。考虑蒸馏酒经发酵蒸馏后基体中其它固形物质含量极少，主要成分是水、乙醇以及微量呈香呈味物质。因此测定蒸馏酒中铅可采用石墨炉原子吸收法直接测定其含量。

『拾』 石墨炉原子吸收法怎么测白酒中的铅步骤

石墨炉原子吸收光谱法的质量控制是一个复杂的过程。由于仪器设备运行状态不佳，分析者的操作不熟练，测量时周围环境的变化，以及纯水、试剂、电源的稳定性等因素的影响，都会使分析结果产生误差。